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改进型防沉降盖板安装工法 改进型防沉降盖板在升井作业中使用，旨在攻克窨井下沉的道路病害，解决路框差，提高道路的平整度，改善行车条件。 1、特点 1.1、减少窨井砖墙单位面积的受力； 1.2、将受力面从砖墙上转移到道路的基层上，改变了窨井沉降造成盖板上的窨井盖板同步下沉的状况。 2、适用范围 2.1、城市道路上符合条件的公用事业管线井； 2.2、雨污水窨井的新建、改建以及维修。 3、施工工艺 4、施工要求 4.1、预制改进型大盖板 4.1.1、将防沉降预制大盖板尺寸修改为2.50m×2.00m×0.20m； 4.1.2、采用C25钢筋混凝土，强度按设计要求，重约2300kg/块； 4.1.3、板长即2.5m一端顺道路纵坡方向，板宽即2.0m,一端顺道路横坡方向安设，均不可错设； 4.1.4、改进型大盖板四边线形顺直，表面平整，符合设计要求； 4.2、基坑开挖 4.2.1、基坑开挖尺寸四边至少在改进型大盖板基础上加设0.15m，即2.80m×2.30m；以窨井中心为开挖量测定线的起始点，进行放样； 4.2.2、用切割机切割路面，基坑开挖要求做到平面长方形，四边形齐直，立面垂直； 4.2.3、基坑开挖深度（以90型标准井框高度即0.152m为标准计算），开挖的深度为：0.152m（井座高度）+0.2m（大盖板厚度）+0.1m砼整平层； 4.2.4、如原井座可利用的，改进型大盖板顶面与三渣层持平，如需调整道路平整度或标高，则视升降多少而定； 4.3基础加固 4.3.1、三渣基层厚度为0.3~0.35m的，把已经松散的三渣基层全部挖掉，在道渣或砾石沙垫层上加固素砼； 4.3.2在铺设底部混凝土层时，窨井砖墙回边易用木板档挡将窨井砖墙体与砼隔开； 4.4、安装改进型大盖板 4.4.1、使受力面不作用在只有的C10强度的砖墙上，而是将其转移到道路基层上，大盖板底部与窨井砖墙顶必须留有0.03～0.05m的空隙点； 4.4.2、吊放盖板前应检查窨井砖墙顶面砖块是否松动，如有损坏和松动，应予修理固结； 4.4.3、用于承托大盖板的素砼级配应不得低于C25，需采用525标号普通硅酸盐水泥，一定要强调将砼控制在“手提成团，落地散开”的最佳含水量，并保证砼拌和拌透料热； 4.4.4、计算确定大盖板就位标高时，应掌握“宁高不低”的原则，一般控制在略高0.005m，克服大盖板自重与砼湿料产生的微小下沉； 4.4.5、现场需配备5T汽吊，在2小时内（即砼初凝前）完成大盖板的吊装、按设、就位，大盖板需平整稳定； 4.5、大盖板周边充填 4.5.1、大盖板四周空缝用砼填实压平（或用沥青粗砂压实）； 4.5.2、在摊铺沥青砼前需将大盖板与C25砼与路基的接缝处设置自碾式玻璃纤维格栅； 4.6、窨井盖座安装 4.6.1、大盖板安放时一定要控制好盖板的顶面标高，避免安装井座时，因未达到即定标高，而采用原砂浆将井座抬出大盖板上的凹槽； 4.6.2、井座安装在大盖板上时必须用细石砼做稳固料，并用钢板片或铁板片做垫层，保障井座就位稳固； 4.6.3、如遇标高计算有误或开挖过深，致使大盖板安装过低，必须要将大盖板重新吊起，用坚固材料加厚衬高到计算标高； 4.7、修复路面 4.7.1、井座边等涂沥青漆，摊铺沥青砼粗砂，井座边用冲击夯压实沥青砼粗砂，找平后用平板夯压实，压实度大于96％，； 4.7.2、面层摊铺沥青细砂，用压路机碾压或平板夯震平，压实度大于96％。 4.7.3、清除废料，撤出围护及指示标志，开放交通。 5、质量标准 5.1、材料品质、标号和质量应符合国家质量标准和设计要求； 5.2、井盖座的尺寸应达到下水道施工规范； 5.3、安装应平整，线形四方顺直，达到行车平稳舒适的要求； 5.4、修复路面应符合城市道路工程施工质量验收规范。 6、机具设备 6.1、切割机一台； 6.2、空压机或小型破碎机一台； 6.3、5T汽车吊一台； 6.4、路面养护工程车一台； 6.5、平板夯一台； 6.6、冲击夯一台； 6.7、压路机一台； 7、施工安全 7.1、施工现场必须设置安全围护栏； 7.2、汽车吊、压路机和空压机操作人员必须持证上岗； 7.3、严格遵守汽车吊和空压机的安全操作规程； 7.4、原有窨井盖座被吊高后，窨井的上方要采用临时遮挡措施； 7.5、在开放交通、半幅施工的情况下，最好安排在夜间施工；如果一定要在白天施工，应派专职纠察维持交通安全，不影响交通； 7.6、夜间施工要有《夜间施工许可证》，现场要有照明设备，要有夜间警示灯，并注意交通安全。 8、劳动组织 8.1、空压机一人； 8.2、汽车吊一人； 8.3、路面养护工程车一人； 8.4、压路机及平板夯、冲击夯二人； 8.5、辅助工二人。 9、经济效益分析 采用本工法施工后，在确保安装质量下，井盖座在路面车辆荷载作用