【2017年整理】23个仪器设备操作规程.doc

振筛机操作规程 l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。 2、将试验筛按孔径由大到小的顺序，上下迭放，加上底盘，然后将待筛分物料倒入最上面的筛中。 3、将紧固筛夹上的手板反时针旋转，并上提到顶，同时顺时针旋紧，然后把筛组放在机上，再将固筛夹连同筛盖下滑到筛组上，将筛组固定到机上。 4、接通电源，将定时器旋钮调到筛分所需时间刻度线，即开始工作，到所规定时间自行停止。 5、需要中途停机时，应切断电源开关，让定时针自动转至停止位置，不可强行扭回。 6、反时针旋转固筛夹上手柄，并上提到顶，同时顺时针旋紧，取下筛组。 7、筛分完毕后切断电源，做好清洁工作。 电热鼓风干燥箱操作规程 接通电源，在电源供电正常的情况下使用仪器。 开启加热开关，将温控器调整至所需要的工作温度值。 打开鼓风机开关。 使用完毕后，关闭加热开关和鼓风机开关，切断电源。 负压筛操作规程 1、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa内。 3、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。 4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 5、试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用稀草酸溶液浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。 6、经常清理吸尘器内的水泥粉尘，保持负压正常。 7、负压源轴承、筛座主轴轴承应每半年检修一次，并填加润滑油。 标准养护箱操作规程 l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定、增湿器的水箱、温控传感器茧型盒的水位是否达到要求等，以确保仪器设备运行情况良好。 2、向水箱增加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向温控仪传感茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。 3、打开侧门合掉增湿器喷嘴取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盒后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾器调节到最大位置。 4、检查温度仪的温度和湿度。 5、接通电源，打开电源开关，使仪器工作，待箱内温度、湿度达到给的定的温度后，再放入试件养护。 6、使用完后，关闭所有电源。 分析天平操作规程 1、将天平安放在无阳光直照，平稳的工作台面上。 2、插上电源，并检查电源电压是否满足天平的使用范围。 3、在称盘为空的情况下，按“ON/OFF” 键使天平开启。 2、调零后即可称量试样。 3、称量完成后按“ON/OFF”键使天平关闭并切断电源，清洁后盖上防尘罩。 4、每次用完后清洁干净并盖上防尘罩。 混凝土贯入阻力仪操作规程 1、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，以确保仪器设备运行情况良好。 2、将试样倒入试模，用捣棒均匀插捣，然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞，进一步平整砂浆表面，并使低于试模上沿约10mm。 3、试件静置于温度尽可能与现场相同的环境中，盖上玻璃片或湿布。 4、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘显示的砂浆和容器的总质量，根据试样的贯力大小，选择适宜的测针，一般当砂浆表面出现微裂缝时，应立即改换较小的测针。 5、每个试样作贯入阻力试验就应不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28Mpa。 6、试验完毕后，及时清洁仪器设备。 混凝土振动台操作规程 1、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，以确保仪器设备运行情况良好。 2、将试模与台面中心线对称放置，使负载平衡。 3、接通电源开始振动时，随时调整试件位置以保证振动的均衡性。 4、振动时间视混凝土拌合物坍落度值而定，对于坍落度偏小的振动时间适当加长，采用20～30秒；当坍落度较大时（超过100mm）振动时间为10～15秒。以振出大气泡为限。 5、试验完毕后即关闭电源，及时清理设备，并在台面抹一薄层机油以防台面生锈。 6、不使用期间按规定进行维护。 混凝土搅拌机操作规程 仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，以确保仪器设备运行情况良好。 2、使用前先用水将搅拌机机筒抹湿，使机筒湿润。 3、将材料倒入机筒后，开动开关，等材料在限定时间内搅拌完成后自动关闭，或自行设定时间。 4、搅拌机关机后，将机筒内的混凝土拌合物倒出，并逆转，使机筒内的混凝土拌合物尽可能全部倒出。 5、试验完成后，往机筒内注水，开机搅拌，使机筒内壁剩余混凝土拌合物尽数冲出。 6、试验机内外应经常保持清洁，防止内部锈蚀；经常检查油液洁净与否。 7、轴承部件采用润滑脂、减速箱采用40#机油进行润滑。