【2017年整理】公路工程质量通病精细化控制要点.doc

公路工程质量通病精细化控制要点 1、表观现象 混凝土表面存在蜂窝麻面气孔、颜色不一致，有纵横向裂纹，模板接缝不平整，边角漏浆，墙面浮浆,混凝土强度低；预制梁板底面不平整，振捣过度，有横向裂纹，勾缝脱落。 2、原因分析 ⑴集料级配差，拌合不充分，拌合设备落后。 ⑵混凝土配比不符合要求，未能充分拌合,和易性差,坍落度控制不稳，水灰比未有效控制。 ⑶混凝土运输、浇注过程中发生离析现象，出现漏振或过振及浇注中断现象。 ⑷泵送混凝土流量控制不准确，喷射不连续、不均匀。 ⑸使用陈旧模板，且模板清理不干净,安装不牢固，不平整，模板刚度不够，止水带不密封，隔离剂涂抹不均匀。 ⑹混凝土浇筑后养护不好,边角处水分散失严重,局部强度低。 ⑺预制梁板底模变形，插入式振捣器振坏底模。 3、控制要点 ⑴施工措施 ①选择干净规格的集料进行级配，拌合设备满足工程实际需要，拌合时间符合规范要求。 ②合理确定配合比，准确控制砂率和水灰比，保证混凝土坍落度稳定。 ③混凝土运输和浇注使用罐车及泵送，同一结构应连续不间断施工，插入式振捣器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，振捣循序渐进，时间满足要求。 ④严格按照检验频率对进场水泥的技术性质进行检验，严禁使用结块水泥。 ⑤选择刚度好的钢模板，并加强支护，混凝土外露面一律使用不小于1m2新模板，模板表面干净整洁,模板之间衔接紧密、平整，接缝处设置止水带，隔离剂涂抹均匀，颜色一致。 ⑥及时采用养生布覆盖养生，保持湿润和严密。 ⑦使用质地坚硬的底模，振捣棒应倾斜插入，防止触及底模。 ⑵管理措施 ①针对小桥涵外观质量要求制定作业指导书或技术交底书。 ②明确构造物施工负责人、试验责任人、现场技术责任人，混凝土结构浇筑期间全过程旁站。 ③建立首件工程验收制，制定小桥涵工程验收标准，未达到验收标准，拆除。 ④严格自检和报验程序，加大对混凝土质量和模板安装的检查，规范施工管理。 第二章 路面工程 四、沥青路面早期破损、车辙 1、表观现象 路面通车后出现早期破损、车辙、拥包、搓板病害，造成行车颠簸，雨天路面积水，影响行车舒适和安全。 2、原因分析 ⑴沥青面层设计厚度不合理。 ⑵路面压实度不足，空隙率偏大。 ⑶路面面层与基层之间粘结不牢固，面层之间层间污染严重。 ⑷沥青混合料配合比设计不合理，沥青用量偏高。 ⑸透层油或粘层油喷洒用量掌握不准，用油量偏大，油层偏厚。 ⑹沥青粘度偏低，宜高温软化。 ⑺矿料级配不合理，嵌挤能力差，集料不坚硬、不清洁。 3、控制要点 ⑴施工措施 ①保证沥青混合料拌合、运输、摊铺、碾压温度，压实及时，压实功达到要求，随时检测压实度。 ②认真做好喷洒前的准备工作，包括洒油车的性能、行驶速度和出油量，控制油层厚度。 ③采用高质量、高粘度的道路沥青。 ④选择合理的矿料级配，提高集料的嵌挤力度。 ⑤采用坚硬、清洁的粗细集料，使用机制砂，减少集料中针片状颗粒含量。 ⑥采用重型压路机碾压，提高沥青路面的密水性，防止渗水。 ⑵管理措施 ①沥青路面施工组织设计或方案必须经各级审查批准，认真做好试验段总结工作。 ②明确路面施工负责人、试验责任人、现场技术责任人，路面施工要全过程旁站。 ③路面平整度、压实度、厚度随铺随检，确保压实度达到要求，及时抽检，验收不合格必须返工处理。 ④对进场材料质量按照检验频率认真检查，应储存一定数量的材料，杜绝随进随用。 五、半刚性基层过度开裂 1、表观现象 半刚性基层产生多处横向裂纹，严重时贯穿整个路幅，有时也产生局部解理裂纹；个别处由于路基或基层摊铺工艺原因出现纵向裂纹。 2、原因分析 ⑴级配碎石中细集料偏多，石粉塑性指数偏高。 ⑵混合料在碾压时含水率偏大。 ⑶成型温度较高，强度形成较快。 ⑷混合料配合比设计不合理，水泥用量偏高。 ⑸养护不及时，养护方式不当，无法保证保湿养生。 ⑹碎石中含泥量较高。 3、控制要点 ⑴施工措施 ①选择合格的集料，严格控制集料中的含泥量。 ②碎石级配应严格控制，最好接近级配范围的中值。 ③应严格控制加水量，碾压时混合料的含水率不得超出最佳含水率的允许范围。 ④水泥稳定碎石应适当控制水泥剂量，保证混合料摊铺的连续性和均匀性，碾压及时。 ⑤跨年度工程，路面半刚性基层需要越冬时，应进行必要的覆盖。 ⑥半刚性基层铺筑时须待路基稳定之后进行。 ⑵管理措施 ①认真做好试验段，及时总结施工经验，调整施工方案，保证所有基层施工质量。 ②明确基层施工负责人、试验责任人、现场技术责任人，及时做好抽样试验，保证过程质量控制，施工现场要全过程旁站。 ③路面基层施工组织设计或方案必须经各级审查批准，每段基层施工完毕后，必须检查验收,验收不合格必须返工处理。 ④路面基层压实度随铺随检，确保压实度达到要求，及时抽检，验收不合格必须返工处理。 ⑤认真做好进场材料检验，严格按照规定频率进行检查，