【2017年整理】转化催化剂开工方案.doc

Z412Q/Z413Q转化催化剂升温、还原及开、停工方案 Z412Q/Z413Q催化剂是一组新型的天然气蒸汽转化催化剂，它适用于以天然气或油田伴生气为原料制取工业氢气、氨合成气、甲醇合成气、冶金还原气的蒸汽转化装置,也适用于现代节能型的AMV或Braun低水碳比转化制氨合成气工艺。Z412Q装于转化炉管上部，Z413Q装于转化炉管下部，两者按一定比例装填。 1 催化剂的物化性能 Z412Q/Z413Q催化剂典型的物理性能和化学组成列于表1和表2。 表1 催化剂典型的物理性能 项 目 Z412Q Z413Q 外 观 瓦灰色4孔凸面圆柱状 瓦灰色4孔凸面圆柱状 规格（外径×高）（mm） φ16×4×8～9 φ16×4×13～14 堆积密度（kg/l） 0.95～1.05 0.95～1.05 侧向抗压碎力（牛顿/颗） ≥250 ≥400 *催化剂的形状和规格，可根据用户需要调整，尺寸也可进行调整，催化剂微观性能不会发生变化，但床层的宏观性能要相应产生变化。 表2 催化剂化学组成 催化剂型 号 NiO %（m/m） 改性剂A %（m/m） 改性剂B %（m/m） 还 原 促进剂 载体 Z412Q 13.0±1.0 1.0 / 微量 余量 Z413Q 13.0±1.0 / 1.0 / 余量 2 催化剂的性能特点 高而持久的机械强度。由于Z412Q/Z413Q催化剂的载体是α-Al2O3在很高的温度下烧结形成了陶瓷键，所以其机械强度高，而且非常稳定。工业应用三年后机械强度的保留率都在85%以上，强度的绝对值和保留值都高于传统催化剂。 容易还原。Z412Q/Z413Q是属于浸渍型的催化剂，其氧化镍均匀地分布在惰性较大的α-Al2O3表面上，且Z412Q又含有微量的还原促进剂，故这种催化剂相当容易还原，当用天然气和水蒸汽还原催化剂时，即使原料气中不加入氢气，只要条件控制得当，催化剂也可得到还原。 活性高。Z412Q／Z413Q催化剂的表面经过稀土或稀土族混合氧化物改性，异形化后外表面积又比拉西环显著增加，故转化活性高而稳定。在应用厂家三年多的运行过程中，催化剂一直处于高活性状态，按出口气组成计算出的平衡温矩（ΔT）一直在10℃以内。 抗结碳性能好。由于Z412Q／Z413Q催化剂具有高而稳定的转化活性，加上所用的稀土氧化物改性剂有一定的抗结碳作用，故催化剂具有较强的抗结碳性能。在工业应用过程中，这组催化剂曾在水碳比小于2.5条件下运转了33天，床层压差和炉管颜色均未见明显变化。 抗工艺条件波动能力强。 催化剂能经受住因开停车不慎发生冷凝水短时间的浸泡。 抗工艺条件波动的能力强（温度、压力、空速、水碳比等）。在工业应用期间，临时性开停车多达三十多次，催化剂各项性能均未见明显变化。 寿命长。由于这组催化剂不含易挥发的组分，又不生成难还原的镍镁固熔体和镍铝尖晶石、其体相结构和表面结构都很稳定，故使用寿命长。在试用厂家曾连续运行近四年时间。 使用范围广。转化原料：可用油田气或天然气 转化炉型：可用于顶烧炉或侧烧炉 转化工艺：可用于连续转化，也可用于间歇转化 转化气组成：可用于生产工业氢气、氨厂的合成气，也可用于生产甲醇的合成气。 3 催化剂升温还原要点 Z412Q/Z413Q催化剂必须按装填方案的具体要求完成装填。装填质量达到规定要求。 由于Z412Q/Z413Q催化剂是以氧化态供货的，因此，开工过程必须对其进行还原，使之达到正常应用条件。 甲醇装置的开工过程就是一个对各种催化剂进行活化处理，并使之达到理想活化状态的过程。只有各种催化剂都进行了正确合理的活化处理，才能保证装置的顺利开车成功。 （1）装置升温 升温前一定要用氮气对系统进行气密试验和置换，合格后才进行升温。升温介质可用氮气、氢气，若是新催化剂或停车时催化剂已经过钝化处理，还可用空气或水蒸气气氛升温。采用水蒸汽升温时，一定要保证催化剂床层各点的温度均高于该状态下水蒸汽的露点后，再引蒸汽升温。下面推荐一种较通用的升温办法。 氮气-水蒸汽升温法：在氮气循环下开始升温，当床层各点温度均升至该压力下水蒸汽露点以上时，切换成水蒸汽继续升温。由于本组催化剂具有高的抗热冲击性能，能经受住高的升降温速率的冲击。所以氮气升温和水蒸汽升温的速率取决于转化炉体的要求。在炉体允许的条件下，应尽量加快蒸汽升温的速率，缩短蒸汽升温的时间，管内出口温度升至760～800℃。等系统温度均匀、稳定后，升温过程即告完成。 （2） 催化剂还原 通常提供的商品催化剂为氧化态催化剂。使用前要先进行还原，把氧化镍还原