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柴油管线吹扫方案
柴油管线吹扫方案
一、吹扫应具备的条件
1、管道、设备安装工作全部结束，且验收合格；
2、关闭管道上的所有阀门；
3、吹扫所用的临时盲板、挡板、保护套管及各种工器具已准备好；
4、管线内的打压用水已排完；
5、吹扫表格记录准备好;
二、吹扫安全及注意事项
1、吹扫时应注意安全，吹扫口须设警戒线或设专人看护；
2、吹扫应遵守先吹主管、再吹支管的原则；
3、在拆卸或复位时，一定要确认上游管线阀门关闭，管内无压力；
4、每个吹扫口首次吹扫时，必须缓慢开阀，将管线内的积水排干净；
5、凡高空作业人员必须戴安全带并有效系扣，按要求操作；违反者按规定扣分；
6、所使用的吹扫介质，必须有足够的流量，但不得超过设计压力，流速不低于设备设计流速，一般不小于20m/s。如果气量不足或流速达不到要求，吹扫可采用间歇法或爆破法进行。
7、吹扫由专人负责指挥，确保吹扫工作的安全顺利进行，并填写吹扫记录表。
三、吹扫步骤
1、拆除PCV13044、 FV1318、XV1346和柴油炉头阀(1号炉头阀不拆，拆除该管线系列阀)、及孔板流量计FE1318，断开管线与LS2连接法兰，断开固定支架螺栓，将管道连接到一起。
2、拆掉PCV13044前阀，用短管连接。
3、用临时管线F1301A雾化空气管线与柴油管线1号炉头阀连接。
4、确认704界区阀关闭，断开阀后法兰，拆除盲板，缓慢打开1号阀及雾化空气阀，吹扫干净后复位管线。
5、分别打开B、C系统系列阀，从2号、3号阀处吹扫管线至干净。
6、所有管线、阀门复位。
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