玻璃气泡产生原因分析、.docVIP

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玻璃气泡产生原因分析、

微气泡? ? ? ? 熔化泡? ? ? ? 直径较小0.2~1mm,接近圆形,部分有泡核,严重时形成银河状气泡带? ? ? ? 芒硝? ? ? ? 澄清时达不到1500℃,Na2SO4得不到完全分解,玻璃液粘度满足不了澄清要求,微气泡不能形成聚集性排出,大量微气泡含在玻璃液中? ? ? ? 正确引入Na2SO4澄清剂用量 ? ? ? ? 水泡? ? ? ? 一般直径在1mm以上,椭圆形,又泡核,有二次变形圈,位置有规律? ? ? ? 深层水包或搅拌器漏水造成? ? ? ? 微量水进入玻璃液中,水爆产生的小蒸汽团混在玻璃液中,玻璃野受冷却水影响已无排泡能力,构成水泡? ? ? ? 制作水包和搅拌器时作气密性检验,最好用氩气进行检验,确保焊接点无微漏缺陷。遇水泡及时检查更换搅拌器或深层水包 缺陷类别? ? ? ? 缺陷名称? ? ? ? 缺陷特征? ? ? ? 主要来源? ? ? ? 产生机理? ? ? ? 可借鉴控制方法 微气泡? ? ? ? 污染泡? ? ? ? 直径1~5mm,长椭圆形,玻璃表面有明显变形,在玻璃带横向位置比较固定,有周期性,泡内有点状物质,破开有SO2气味? ? ? ? 窑末端或流道流槽? ? ? ? 冷却部末端或流道流槽调进金属物件,因硫化作用而产生气泡,在玻璃液温度1250℃时,SO2气泡不能排除,则构成危害? ? ? ? 尽最大努力清除污染物,如不能清除可采取:提高污染点温度;提高流道温度;减少芒硝用量等措施 细小表面泡? ? ? ? 锡槽内H2燃烧泡? ? ? ? 直径约0.05mm,无核,在玻璃带的边部? ? ? ? 锡槽前端高温区? ? ? ? 因锡槽罩内罩外O2的分压值相差4.2×104倍,当操作打开边封或有泄漏孔时,罩内保护气体向外流泄时,罩外O2因高压告诉打入罩内,遇H2产生爆炸燃烧,气体分子团告诉打入玻璃液表面,形成细小气泡? ? ? ? 加强锡槽高温区的密封,尽量减少开孔操作 ? ? ? ? 流槽内H2燃烧泡? ? ? ? 直径0.1mm? ? ? ? 流槽? ? ? ? H2在流槽内燃烧对玻璃液形成击打条件的同时,还要带入SnO、SnS挥发气,所以气泡直径较大? ? ? ? 1、加强流槽顶盖密封,减少O2进入流槽;2、加强流槽和锡槽的隔离,增加气体流挡墙和挡气砖;3、在流槽与锡槽交接处加纯N2隔离箱,形成隔离气幕。N2用量≯40M3/H,过大会因气流冲击将污染积灰吹落,反而会增加对玻璃液的污染;4、增加冷却部前端开放口的开放量,安全闸板口全部开放,以减弱熔化气流压入锡槽;5、保护气体中的H2含量要适当,不得超量使用;6、流道温度不宜过高,以满足成型工艺为准。 ? ? ? ? 流槽气孔泡? ? ? ? 直径0.5mm左右,线状或带状排列? ? ? ? 流槽? ? ? ? 新流槽或新闸板在烘烤过程中,表面气孔和挥发积存赃物,当玻璃液通过时产生污染,形成表面细小泡? ? ? ? 流槽加温时间不宜过长,尽量减少表面挥发物的积落 气 体 夹 杂 物? ? ? ? 一次气泡? ?? ?? ?? ? ? ? 圆环状? ? ? ? 未澄清好的玻璃液? ? ? ? 硅砂颗粒粗细不均,澄清剂用量不足配合料和碎玻璃投料温度太低,熔化和澄清温度低? ? ? ? 适当调整澄清温度和适当调整澄清剂用量? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 二次气泡? ?? ???? ? ? ? 同上? ? ? ? 平衡受到破坏的玻璃液? ? ? ? 降温后的玻璃液再次升温,熔化带之后芒硝未完全分解.窑压剧烈变化? ? ? ? 保证窑温窑压的稳定,澄清剂用量适宜.? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 外界空气气泡? ???? ? ? ? 同上? ? ? ? 来自配合料和成型操作过程? ? ? ? 混合料中或操作时带入空气流? ? ? ? 保证混合料各点均匀性一致.绞绊器放置于玻璃液的一定深度.? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 耐火材料气泡? ???? ? ? ? 圆环状,椭圆环状? ? ? ? 耐火材料与玻璃液接触层面? ? ? ? 耐火材料中铁对玻璃液中残余盐类分解起催化作用,耐火材料本身也存在气孔率? ? ? ? 保持稳定的熔窑作业制度,温度不宜过高? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 金属铁引起的气泡? ?? ? ? ? 圆或椭圆环并着有棕黄色? ?

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