磨粒流孔内部去毛刺.docVIP

磨粒流孔内部去毛刺 工件内孔，主要有微孔、细孔、长孔、异形孔，孔内部的抛光去毛刺加工，一直以来成为难题。这是因为通常的刀具，不能到达内孔所要去毛刺的部位，尤其是孔内部的弯曲部位。而磨粒流，就好比一把可以游动的刀具，无孔不入，成为孔内部去毛刺加工的不二选择。　　兰生公司的合作伙伴，美国AFM公司，为国内的汽车、工程机械等行业的阀体、泵体、喷油泵、汽缸头、进排气管、进气门、花键、齿轮等工件内孔去毛刺加工提出了完美的解决方案。　　为什么说磨粒流是一把游动的刀具？　　磨粒流工艺技术的基本原理是，通过挤压方法，使可流动的磨料研磨工件表面，完成抛光和去毛刺加工。　　MEDIA-磨料：是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂搅而形成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。磨料依加工物的形状、材质、加工目的有各种不同的规格。规格是依载体的粘弹度、砂粒、材质、粒度的组合来做调合。一般是在铸铁、铝、铁加入常碳化硅做为标准的磨料。如用于超硬或陶瓷则使用钻石磨料。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨；低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨磨粒流，磨料的流动性和砂粒的切削能力，使磨粒流成为一把游动的去毛刺刀具。航天涡轮叶片抛光及相关零件抛光，去除前加工所造成的加工变质层,硬化层,Recast layer去除。 燃油喷油嘴抛光,汽缸头抛光,汽缸体抛光，进气歧管抛光 汽缸头抛光