近年来我国铅冶炼工业有很大发展.docVIP

近年来我国铅冶炼工业有很大发展。据2000 年《有色金属统计》 报道，1999 年年产电铅91.84 万t （包括再生铅回收）。其中矿产铅81.2 万t （包括进口含铅物料）。国产铅精矿含铅50.1万t ，产粗铅48.6 万t 。目前每年产量都在迅速上升。 ????? 全国已建成铅冶炼厂800多家，含国有企业66 家、集体企业606 家、股份制企业14 家、联营企业15家、私营企业34 家、三资企业21 家和个体企业19 家。这些铅冶炼厂中，单一的租铅冶炼厂、单一的电解精炼厂、既有粗炼又有电解精炼的综合铅冶炼厂大体上各占三分之一。在铅熔炼厂中，年产粗铝能力5 万t 以上的大型企业仅5 家，即株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、韶关冶炼厂、西北铅锌冶炼厂、豫光金铅集团。年产粗铅能力1 一4 万t 的共计16 家。其余均在1 万t 以下。????? 近几年来我国铅产销两旺，除满足国内市场需求外，还大量出口：炼铅企业普遍都有些盈利，获得比较好的经济效益，在有色金属工业中是比较好的行业。 ????? 我国铅冶炼工艺不如铜那样多样性，全部采用火法冶炼生产粗铅。粗铅精炼只有白银铅锌厂设计了全火法精炼工艺，其余全部采用电解精炼。粗铅冶炼工艺，有白银铅锌冶炼厂引进德国鲁奇公司的QSL 法、云南鸡街冶炼厂的制团、鼓风炉熔炼法以及广东前进冶炼厂曾一度采用过的烧结块电炉还原熔炼法，其余所有铅冶炼厂均采用烧结、鼓风炉熔炼法。烧结鼓风炉熔炼的铅占我国矿产铅总产量的95%以上。 A 烧结机、烧结锅、烧结盘烧结 ????? 烧结、鼓风炉熔炼工艺中的精矿烧结工序，规模较大的厂家采用烧结机烧结，绝大多数中小企业都采用烧结锅或烧结盘烧结。 ????? 采用烧结机烧结铅精矿的厂家有：株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、会泽铅锌矿、豫光金铅集团、安阳汤阴铅冶炼厂、韶关冶炼厂、白银三冶炼厂等7 家。其中除会泽铅锌矿处理氧化矿及老祖宗炼铅留下的高铅炉渣而采用吸风烧结外，其余6 家均采用鼓风烧结。豫光金铅集团及安阳汤阴铅冶炼厂，铅鼓风烧结烟气，配备了低浓度S02 制酸装置，硫的回收率约为80％。韶关冶炼厂及白银三冶炼厂处理铅锌混合精矿，用ISP 工艺同时生产铅和锌，原料含硫高，烟气采用双转双吸替代了单转单吸制酸装置生产硫酸。 ????? 株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂以及其他所有采用烧结盘及烧结锅生产烧结块的厂家，烟气都不制酸，直接通过烟囱排放。每吨矿产铅约产出0.6～0.7t SO2。1999 年矿产铅81.2 万t ，其中韶关冶炼厂、白银三冶炼厂、豫光冶炼厂、汤阴冶炼厂等烟气已制酸；会泽、鸡街等冶炼厂处理氧化铅矿；不少冶炼厂搭配处理自行收购的部分二次铅物料，总计约25一30 万t 严铅量不造成SO2污染，还有50 万t/a 的矿产铅产生30 ～35 万t/a 的SO2烟气直接排放到大气造成高空污染。铅烧结机、烧结盘。烧结锅的操作及多段返粉破碎、铅粉尘及铅蒸汽的低空污染也相当严重，劳动条件恶劣。铅冶炼是目前我国重有色金属生产中劳动条件最差，环境污染最严重的。 ????? 株洲冶炼厂是我国目前采用烧结机、鼓风炉熔炼工艺生产粗铅规模最大的厂。1999 年产电铅9.5 万t 。主要流程为：烧结机产出烧结块送鼓风炉熔炼，产出渣和铅在电热前床沉清分离。炉渣送烟化炉处理，挥发回收残留的铅及锌。粗铅送电解精炼，产出电铅熔铸，获得精铅成品： ????? 湖南水口山矿务局三冶炼厂，是我国采用烧结锅一鼓风炉熔炼规模最大的冶炼厂，1999 年产铅5.05 万t 。工艺流程除物料用烧结锅烧结与株冶不同外，都采用鼓风炉熔炼、电热前床分离渣铅、粗铅电解精炼、炉渣烟化炉挥发回收残余铅锌。澜沧冶炼厂是我国最早采用烧结盘烧结，鼓风炉还原熔炼铅的冶炼厂：1998 年产精铅1万t 。该厂原处理当地占代炼铅留下的高铅炉渣，并有部分氧化铅矿．用烧结盘烧结后，烧结矿与老炉渣一并入鼓风炉熔炼。产出的粗铅送原昆明冶炼厂电解精炼，该厂的烧结盘由20世纪50 年代中期始，生产至今。 B Q 、S、L 法 ????? 白银西北铅锌厂20 世纪80 年代从德国鲁奇公司引进了一套年产精铅5 万t 的Q 、S 、L 炼铅装置，于1995 年试投产。试车运行期间，日处理炉料量达281.3 ，铅直收率达93.9 % ，粗铅品位99 . 25%。烟气含SO2 7.6%一11%。投产时存在一些局部问题，停产至今。该厂是全国第一家采用纯火法精炼生产精铅的工厂，设施齐备，由于粗炼系统停产，火法精炼没有很好运行投试： C 底吹氧化一鼓风炉还原熔炼 ????? 由水口山矿务局、北京有色冶金设计研究总院等8 家联合攻关的“水口山炼铅法”于1988 年完成半工业试验，1998 年进行了补充试验，铅总回收率97%、粗铅品位98.4%