GRR培训教材.ppt

GRR的由来 在QS-9000『品质系统要求』的4.11.4节，明文要求各申请公司要作量测系统分析，并举GRR为例。不少公司可能在申请QS-9000时才第一次听到GRR，由于陌生而产生惶恐，因此常常透过电话或Email提出许多问题，其中有些问题与定义有关，有些问题与作法有关，当然也难免有庸人自扰式的问题。 ? 为了使后学者能融会贯通，所以特别将以往常见的问题汇总成『GRR答客问』，希望能帮助后学者一窥全貌。 什么是GRR？ GRR是指量测的再现性（Repeatability）与再生性（Reproducibility）可以图表方式说明如下： GRR简介 GRR：量测精度指标 Repeatability:Equipment Variation 目的：明白量测仪器之变异性 作法：同一人使用同一量具量测同 一产品多次之后来估算其变异 Reproducibility:Appraiser Variation 目的：明白不同人员间之变异性 作法：由不同人员使用同一量具量测 同一产品多次之后来估算其变 为计算再现性(Repeatability)，在其取得数据时应符合下列条件： ◆同一人员 ◆相同的归零条件 ◆相同的产品 ◆同一位置 ◆同样的环境条件 ◆数据要在短时间内取得 再现性的目的只是要获知设备的变异性。 再生性(Reproducibility)则希望获知不同条件下的变异，因此取得数据时应符合下列条件： ◆不同的人员 ◆相同的归零条件 ◆相同的位置 ◆相同的环境 ◆数据宜在较长时间内取得 但是若深究这些数据的分配是否会永远如此呢？其实并不尽然，因为同样的样本若交给同一个人第二天再量一次，它就不可能与原来的分配（X1，σ1） 完全相同。同样地，同一组样本若交给另一个人用同样的量具来量，当然也就会再形成另一个分配（ XJ，σJ ） 。 那些情况不适用GRR？ 这个问题的症结仍在于我们对GRR的定义是否清楚（详见第一问），因为作GRR时必须使用同一样本（Parts）反复量测，因此只要有任何样本无法被反复量测，那么基本上即不适用GRR，这一类的情况中尤其以破坏性测试为最明显，因为样本实际上已无法被反复测试。因此凡是破坏性测试，原则上均不适用GRR。 优先使用GRR的状况有那些前提？ 原则上该优先使用GRR的情况均应有下列前提： 本质上是非破坏性之量测数值 该量测特性之制程能力Cp值明显不足。 在此状况下我们就必须运用GRR深入探究此时的制程能力是产品之真象或假象？若GRR10%则表示问题出在产品本身，反之若GRR25%（C级，请参考第3问）那就表示量测系统不够精确，因而扭曲了产品的真值，这时我们就应立刻着手改善量测系统，改善时可参考下面的鱼骨图，找出回题症结，再予以克服，以改善GRR。 从长期来看GRR可如何加以运用？ 长期来看GRR可持续运用在下列领域或时机： 新量具可借助GRR来建立有效的验收系统。 新进检测人员可借助GRR来建立公允的合格认证系统。 配合Cpk不断导引研发更价廉而堪用的测试设备。 若遇到产品规格大幅加严时（如PDL由0.1降至0.03）则必须立即警觉必须将测试设备升级，以免误判了新产品的真实性能。 GRR分析的步骤与方法 前题条件 基本要求 量测及数据分析 常数分布 确定项目 确定数据 全距总平均R 作业员全距RDIFF 零件平均值的全距RP GRR计算（1） 再现性 设备变异（EV） EV= 全距总平均R ×常数K1 GRR计算（2） 再生性 作业员变异（AV） AV= [(作业员全距RDIFF ×常数K2) -EV / (样本数X测试次数)] GRR计算（3） 再现性 再生性（RR） RR = EV + AV GRR计算（4） 零件变异（PV） PV =零件平均值的全距Rp ×常数K3 GRR计算（5） 全变异（TV） TV = 再现性再生性（RR）+零件变异（PV） GRR实例 GRR分析注意事项 每一次测试产品时必须是连续的； 每次测试的间隔时间≥8小时； 测试的产品必须按S/N一一对应； 人员必须是固定的； 样本是随机的； 参数必须是稳定的； * * GRR目的何在？ 若我们抽测100支圆杆的外径，我们可以得到100组数据，它形成一个分配（X1，σ1） 60