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PA6于PA66的聚合工艺.doc整理
PA的聚合工艺
聚合方法:常压水解连续聚合
设备
真空部分
冷凝部分
加热装置
动力系统
配方
组分 主料 开环剂
分子质量稳定剂
分子质量稳定剂
催化剂 改性助剂 名称 己内酰胺 蒸馏水或无离子水
己二酸
醋酸
尼龙66盐
占几份 100% 8% 0.3% 0.13%
2%
聚合工艺
(1) 将反应釜升温进行预热80℃,将以上的配料加进反应釜
再通入N2,关闭系统
(2) 反应前期:升温由80℃到260℃,控制温度在250℃-270℃间
反应中期:温度为260~265℃,使反应加速
反应后期:温度在240~250℃,抽真空除去体系的中的水分。
(3) 出料:维持反应12-24h即可获得相对分子量1.5-2.3万的聚己内酰胺
PA66的聚合工艺
聚合方法
连续聚合PA66(熔融缩聚)
设备部分
真空部分:
冷凝部分:
加热装置:
动力系统:
设备要求
连续聚合工艺要求装置能连续运转,整个反应过程近可能驱除全部水分。这就要求要整套装置传热装置传热效率高,以便短时间内高效地把水蒸气排出体系为。
配方
组分 主料 分子质量稳定剂
溶剂 改性助剂 名称 PA66盐 己二酸 己内酰胺 离子水 配比/比 100 0.5-1 2-4 适量
聚合工艺
(1)先配制50%-60%的P66盐水溶液 PH值为7.8-8.0
(2)将反应釜升温进行预热到90℃
(3)将配好的PA66盐水溶液和其他的助剂加入反应釜,再通入N2,关闭系统.
(4)预缩聚:温控215 ,压力1.8MPa保压3h 然后逐渐升温到280℃。
(5)闪蒸过程:逐渐降压,排出水分。物料温度不降低,闪蒸后物料保持280℃
(6)后缩聚过程:在270~275℃下进行熔融缩聚,不断排汽,降到常压,抽真空最后在约40kpa的压力下反应一段时间结束反应
(7)出料
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