CL结构讲义.ppt

CL结构体系技术应用 二00九年七月 CL结构的概念 1、CL结构是由CL墙板及实体混凝土墙、装配整体式楼盖或现浇楼盖、现浇边缘构件组合而成的结构，受力性能属剪力墙结构。 2、其特点是自重轻、抗震性能好、保温、隔热、隔音性能优良等，该体系从结构形式、施工方法、墙体材料等方面真正实现取代砖混结构，达到建筑节能标准，以及实现了建筑工厂化、住宅产业化的特点，值得肯定、推广。 CL网架板是以空间立体钢筋焊接的网架 CL网架板的边缘构件（柱、梁）示意图 CL网架板实物（窗口边缘构件） 施工工艺流程 ①CL网架板进场并复试（同时进行垫块制作）→②暗柱、剪力墙钢筋绑扎→③网架板安装就位→④绑扎CL复合墙板边缘构件及预埋钢筋、管线→⑤CL复合墙体模板支设→⑥CL复合墙体、边缘构件、暗柱、剪力墙混凝土浇筑→⑦支设顶板、梁模板（同时拆除墙体模板）→⑧绑扎梁板钢筋→⑨浇筑梁板混凝土→⑩混凝土养护→…… CL网架板的现场验收 1、网架板的进场应具备产品合格证、出厂质量检验报告、原材料合格证等质量证明文件。 2、现场复试的检验批应为：同类型的CL网架板不大于5000平方米（且进货时间不超过3个月），同类型的网架板是指CL网架板的钢筋种类、直径及焊接形式均相同。力学性能复试应包括网片焊点拉伸试验和网片与腹丝的焊点抗剪试验；保温板按国家规范检验其密度、强度、燃烧氧指数。 3、外观质量验收包括：表面无污染，网片与腹丝钢筋焊接牢固无锈蚀、漏焊，保温板粘接缝隙严密、不得破损松动。 4、现场存放应做好防护架，按使用顺序斜立式存放，严禁长时间受潮、雨林。 CL网架板的安装 1、垫块的制作 1.1塑料垫块：由厂家提供专用塑料卡件，若较厚侧混凝土截面大于较薄侧混凝土截面厚度3倍，可只在较薄侧安装垫块。 1.2混凝土垫块：采用PVC管或马口铁皮等材料卷制模具，特别注意混凝土要采用低塌落度的细石混凝土，且标号要比设计高一个强度等级，制作时间宜采用现场随用随拌的原则。 1.3安装位置和间距：垫块应位于钢筋网片网格及斜插筋交叉焊点处（只限混凝土垫块），且呈矩形或梅花形均匀分布，间距不能大于500MM。 2、网架板的安装： 2.1采用塔吊吊装时，起吊要保持垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度，各起吊点受力均匀。 2.2单块板的吊装可采用两套挂钩直接吊装，但是要注意挂钩的位置要一至，保持平稳；如果因墙板开洞口较大而导致墙板刚度不够时，应通过加方木或钢管的方式整体吊装。 2.3吊装至楼层就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，减少撬动。如果就位误差较大，应将网架板重新吊起调整，且不要强行水平移动。 3、模板安装：由于采用自密实混凝土进行浇筑，因此要求模板的任何一个边角部位都不得留有空洞和缝隙，防止漏浆。（注：所有模板安装前下部必须铺垫砂浆或就位后用砂浆勾缝，防漏浆。） 4、安装完毕后要检查是否有热桥部位存在，及时填补或在材料计划提报过程中消除。 混凝土的浇筑（高性能自密实） 1、混凝土性能 1.1由于CL网架板中钢筋密集、混凝土截面较小，不能采用普通混凝土浇筑，也不能采用振动棒振捣，所以采用了高性能自密实混凝土。 1.2该混凝土要求有良好的和易性，无目视泌水、离析现象，塌落度控制在260MM~280MM（5秒），扩展度在600MM~750MM之间。 1.3当发现送至现场的混凝土达不到上述条件时，应及时通知供应单位或甲方，不允许用于工程；另外，其泵送停止等待时间不能超过90min. 2、混凝土浇筑 2.1由于自密实混凝土有很好的流动性，所以适合用泵送，在入模时应采用串通或溜槽（分料器），以免产生离析现象。 2.2要及时观测入模后的混凝土两侧浆面高差，并控制在400MM以内，否则将会使保温板位移或者造成破坏。 2.3由于自密实混凝土流动性较大，在混凝土凝结以前可持续对模板产生较大的侧压力，故要求模板有足够的强度、刚度和稳定性来满足流态混凝土所产生的侧压力。 2.4混凝土的振捣一般采用模板外侧辅助振捣的方式，如皮锤、小型平板振动器或震动棒。在实际应用中也可以采用30MM的小型插入式振动棒进行适量振捣，时间不能过长，不能破坏腹丝。 3、混凝土的养护：由于CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，通常室外侧只有50MM，为了防止产生干缩裂缝，应在拆模后立即覆盖养护，且养护时间应比普通混凝土延长24小时。 * *