Lean 精益 06 时间观测 .ppt

THERE IS ALWAYS A BETTER WAY！ 沒有“最好” 只有“更好” Page * 注意點： 觀 測 用 紙 Sheet2 Sheet6 Sheet3 Sheet4 Sheet5 Sheet1 步驟:(1)將作業內容2～3回觀察，再將 ?碼錶不要在途中停止，應繼續回 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 NO 要素作業 1 代表 備註 改 善 著 眼 觀測者 工程名 部品名 作業者 機械NO 年 月 日 特別記載項 目:加工條件 夾治具類、 提模刀具壽 命、不良率 等 合 計 時間觀測用紙 時 間 觀 測 1.人的作業時間測定，及集計方法 作業順序或作業方法把握住，以 決定要素作業之步驟，並將要素 作業記入觀測用紙，而作業中之 觀測點特別要記憶觀測點及碼錶 之閱讀，在作業完了後要在瞬間 中記入。 (2)時間之測定 轉，要素作業完了時，碼錶之數 值記入於觀測用紙內。 ?觀測回數10回程度必要。 ?例外作業的時間內容，同樣要記 入。 (3)求出各要素作業的時間。 (4)求出1個循環的時間。 (5)決定循環時間(C.T)。 ?在10回的觀測中，選出這當中作 業效率最好的 數值(但是，因為 是連續作業，故不包含異常作業 時間) (6)決定各要素作業時間 ?各要素作業時間的合計，要與循 環時間相符合 2.機械自動加工時間的測定 (1)從按下開關後，機械開始運轉至 加工完了回復到原位置為止之時 間測定 (2)觀測回數2～3回程度就好 時 間 觀 測 用 紙 觀測月日 編號 對象工程 觀測時間 觀測者 NO 要素作業 1 要素時間 著眼點 C/T 產線名 時 間 觀 測 1.人的作業時間測定，及集計方法 步驟:(1)將作業內容2～3回觀察，再將 作業順序或作業方法把握住，以 決定要素作業之步驟，並將要素 作業記入觀測用紙，而作業中之 觀測點特別要記憶觀測點及碼錶 之閱讀，在作業完了後要在瞬間 中記入。 時間觀測用紙 觀測者 年 月 日 產線名 工程名 部品名 作業者 機械NO 要素作業 代表 備註 合 計 特別記載項 目:加工條件 改 夾治具類、 善 提模刀具壽 著 命、不良率 眼 等 對象工程 時 間 觀 測 用 紙 觀測月日 編號 觀測時間 觀測者 要素作業 要素時間 著眼點 2.機械自動加工時間的測定 (1)從按下開關後，機械開始運轉至 加工完了回復到原位置為止之時 間測定 (2)觀測回數2～3回程度就好 (3)求出各要素作業的時間。 (4)求出1個循環的時間。 (5)決定循環時間(C.T)。 ?在10回的觀測中，選出這當中作 業效率最好的 數值(但是，因為 是連續作業，故不包含異常作業 時間) (6)決定各要素作業時間 ?各要素作業時間的合計，要與循 環時間相符合 (2)時間之測定 ?碼錶不要在途中停止，應繼續回 轉，要素作業完了時，碼錶之數 值記入於觀測用紙內。 ?觀測回數10回程度必要。 ?例外作業的時間內容，同樣要記 入。 時 間 觀 測 1.人的作業時間測定，及集計方法 步驟:(1)將作業內容2～3回觀察，再將 作業順序或作業方法把握住，以 決定要素作業之步驟，並將要素 作業記入觀測用紙，而作業中之 觀測點特別要記憶觀測點及碼錶 之閱讀，在作業完了後要在瞬間 中記入。 Sheet2 Sheet6 Sheet3 Sheet4 Sheet5 Sheet1 步驟:(1)將作業內容2～3回觀察，再將 ?碼錶不要在途中停止，應繼續回 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 NO 要素作業 1 代表 備註 改 善 著 眼 觀測者 工程名 部品名 作業者 機械NO 年 月 日 特別記載項 目:加工條件 夾治具類、 提模刀具壽 命、不良率 等 合 計 時間觀測用紙 時 間 觀