储罐防腐蚀技术ppt整理.ppt

附着力相关问题附着力因素——起泡、剥落、起鳞和涂层间的分层会导致涂料缺陷。待复涂的车间底漆，应与所选的面漆相容，并与底材和面漆之间有足够的结合力，从而可将面漆牢牢地附着在底材上。 阴极保护常常用来作为涂料系统的补充。与阴极保护一起使用的涂料应耐碱，能与钢板有良好的结合强度，并且应具有良好的绝缘强度。阴极保护系统的设计，应能容忍涂料，并且必须避免产生不利的电流密度，从而防止在涂层中产生起泡。 谢 谢！ 本人名片 刘小辉 院副总工程师 设备安全研究室主任 教授级高级工程师 中国石油大学（华东）硕士生导师 享受国务院政府特殊津贴 单位：中国石化股份有限公司青岛安全工程研究院 地址：山东省 青岛市延安三路218号 邮编：266071 电话：0532 电邮：liuxh.qday@ * * * * * 图 制作缺陷 –迭片结构 图 制作缺陷 – 锐利的角落/边缘 所有状况可分成锈蚀等级A、B、C和D, 具体描述如下：锈蚀等级A —— 钢板表面完全被附着牢固的氧化皮所覆盖，没有或很少有可见锈蚀锈蚀等级B —— 钢板表面同时被氧化皮和锈蚀所覆盖锈蚀等级 C —— 钢板表面完全被锈蚀所覆盖，没有或很少有可见点蚀锈蚀等级 D —— 钢板表面完全被锈蚀所覆盖；有明显的点蚀 表面处理方法可用的表面处理技术包括：溶剂清洗手动工具清理动力工具清理火焰除锈法酸洗喷砂清理，使用钢丸或钢砂水喷射，仅使用水湿磨料喷砂，使用注有磨料的水 表面处理标准通常将各种表面处理技术结合在一起使用。举例来说，溶剂清洗是在喷砂清理之前采用的一种预清理方法。制作缺陷可在喷砂清理或水喷射之前用动力工具进行“整治”。涂装钢板表面处理最常用的方法可能就是干磨料喷砂清理。前面提到的目测标准（SSPC Vis-1, ISO 501-1）提供了喷砂清理的图示标准，可用来判断和比较现场的工作。最常用来查证的标准包括： “出白金属,” NACE #1/SSPC SP5/ISO Sa3“近出白金属,” NACE #2/SSPC SP10/ISO Sa2?“商业级,” NACE #3/SSPC SP6/ISO Sa2“扫砂级,” NACE #4/SSPC SP7/ISO Sa1 虽然同一个标准按照不同的表面初始状况A、B、C和D选用了四张图片来表示，但其实所获得的最终结果并不取决于起始状态，除了外观会受到表面原始状态的影响以外（例如，如果表面有点蚀）。这些标准和许多其它标准适用于表面处理的各种类型和程度。可从很多机构处获取这些标准，这些机构包括：NACE 国际SSPC —— 涂料协会ISO —— 国际标准组织许多其他的国家标准团体 腐蚀的钢表面曝露于环境，并随后出现腐蚀的表面可能更难清理。这种表面通常是粗糙的，可能有很深的凹坑和其它的高低不平。当化学污染物通过化学（腐蚀）反应与表面相结合时，要想将它除去，可能需要特殊的处理方法。用来清理腐蚀钢板的过程通常与那些用来清理新钢板的过程一样，并包括手动工具、动力工具、喷砂清理和可能的水喷射。 大多数涂料需要更高的表面处理标准。现代高性能涂料可能要求表面被喷砂清理至高水平的清洁度；在有些情况下，也可要求表面不含任何化学污染。虽然更高的清理标准可为任何涂料系统提供更好的长期保护，但是，通常所需清理的程度与所使用的涂料类型密切相关。一些涂料比其它涂料对差的表面状况更有容忍性。一般而言，更好的表面处理可获得更好的涂料使用寿命。 溶剂清洗溶剂清洗是除去钢板表面上所有可见油、脂、污垢、拉拔润滑剂和切削润滑液以及其它可溶污染物的一种方法。溶剂清洗应在油漆施工之前有意识地进行使用，同时也应使用指定的表面处理方法以除去锈蚀、氧化皮或油漆。 SSPC SP-1是正式规定溶剂清洗，以除去油、脂、灰尘、污垢、拉拔润滑剂和其它类似有机化合物的唯一的一个常用标准。该标准详细说明了一系列预清理方法，其中包括： 用布或抹布进行溶剂擦洗 将底材浸入溶剂 溶剂喷雾 蒸汽脱脂 蒸汽清洗 乳化清洗 化学脱漆 使用碱性脱脂剂 可能会碰到各种各样的溶剂清洗材料。有机