【2017年整理】线路阴保施工方案.docVIP

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【2017年整理】线路阴保施工方案

线路阴极保护施工方案 目录 1. 2 2.编制说明 2 3编制依据 2 4.施工工序及方法 2 3.1施工程序 2 3.2施工准备 3 3.3临时阴极保护安装 3 3.4阴极保护测试桩的安装 3 3.5柔性长阳极的埋设 5 3.6全线阴极保护参数测试 6 4资源配置计划 6 4.1总体安排 6 4.2单机组施工机具配置 6 4.3单机组人员配置 7 5质量保证措施 7 6.安全、环保措施 8 1.工程概况 共青成品油输送管道工程,管道主要沿阿穆尔河右岸敷设,局部沿阿穆尔河左岸,自共青城炼油厂管道系统至主输油泵站油罐区,地形破浪起伏较大,三穿众多。油品沿φ325X8、φ257X8、φ219X8三条独立的管道分别输送柴油、汽油和航空煤油,输送长度4.1公里,最终汇聚成φ530X9管线,输送长度326公里到德卡斯特里,管道材质K56(介于X60-X65),干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa,年输量570万吨。 2.编制说明 本方案根据业主相关设计文件编写而成,由于设计图纸不详细,工程量部分为预估测算工程量,实际工程量以业主详图为准。 管道电化学保护采用外加电流保护方式,线路部分设计使用14座阴极保护站个阴极保护站深阳极接地装置;其他个阴极保护站长阳极接地装置110千伏或者更高的输电线路交叉点区域 名称 单位 数量 备注 1 临时阴极保护 个 66 2 阴极保护桩 个 338 3 柔性长阳极 个 图纸不明确 3编制依据 业主招标文件 施工文件РД-91.020.00-КТН-234-10ГОСТР 51164-98 4.施工工序及方法 3.1施工程序 3.2施工准备 3.2.1施工前由承包商技术人员组织机组所有施工人员进行图纸会审,熟悉图纸,明确埋设位置及安装方法。 3.2.2提交工程用料和手段用料需求计划,进行设备材料进场的验收,按照规定做好材料的储存和保养。 3.2.3设备机具调迁。 3.2.4进行全线实地勘察,对地下水位、地质、地貌及进出道路充分了解并作好记录,以便对全线进行统筹施工,切实作好人员的调配及对工程进度的合理安排。 3.3临时阴极保护安装 3.3.1管道线路每隔5千米安装一个镁合金阳极保护装置,并与阴极保护测试桩接线柱连接。 3.3.2用卷尺、经纬仪确定埋设位置,用挖掘机或人工挖出电缆埋设地沟,地沟深1米,并挖出阳极埋设井,井深大于2.5米。阴极保护地沟及埋设井应尽量在开挖管沟同时的挖好,避免设备二次调迁。冬季施工要把埋设位置尺寸与爆破机组交底,在爆破管沟的同时爆破成形,在管沟回填同时把临时阴保装置埋好。 3.3.3阳极防护装置在每口井的边缘,并将包装纸袋打开用钢丝弯曲成钩子状,钩住防护装置棉布袋子的铰链将防护装置小心地放入井中并安装到中心位置在井底用沙子或者松软土将防护装置固定并逐层夯实,松开钢丝。将防护装置依次放入井中,同时将电缆干线敷设到好的地沟内。不允许使用电缆引线移动和放置防护装置。铺设在地沟内的连接电缆用沙子或者软土回填m并压实,在回填土中不应含有可能损坏电缆的材料。填满一份铝热混合剂,并使用金属棒将其压紧。铝热混合剂压紧后,盖上的盖子。铝热插入的引燃孔内用铝热火柴点燃铝热混合剂使用锤子轻轻敲击,去掉焊接点的余渣。 在对两芯电缆进行焊接时,以同样的方法焊接电缆的另外一根芯。 冷却后,对焊接上电缆的管道进行绝缘处理。 图. 1 – 输油管道; 2 – 带锁扣和把手的外罩; 3,4 – 半压印铁板; 5 – 盖子; 6 – 磁性底座; 7 – 盖上的引燃孔; 8 – 燃烧室; 9 – 铝热剂; 10 – 膜片; 11 – 铸口; 12 – 形成腔; 13 – 阴性防护出线. ?C~80?C,然后填充热熔胶,补伤片进行加热后,对准破损面贴上,继续加热,采用辊子滚压,务必排净空气,直至热溶胶均匀溢出,补伤片距离处里区长度不得小于50mm。安装完使用检测连接结点的绝缘性。 图2 3.4.7为监控和电化学保护参数安装有硫酸铜电极电极安装在,距离管道侧表面100。使用虚土分层压实填平基直到标高 图3测试桩安装示意图 3.5柔性长阳极的埋设 3.5.1柔性长阳极附在绞盘阳极绞盘。在设阳极之前应完成阳极的安装接。外皮应光滑平整,没有裂缝、气泡和气孔。 缆敷设机平行的沿着地沟移动,离地沟边缘距离不小于地沟深度,地线会由于自身重量自动从绞盘上下滑。阳极地线的铺设要做到每一点的外皮不能碰到石油管道或者其他地下和地上的建筑物和石油管道之间最小距离不能小于300毫米并用覆盖不100毫米。(图)在和地下通信线路及道路交叉点上,,之后用隔水材料将两端堵上。 在备用和主要阳极地线铺设后要用沙土夯实地沟要遵循符合的技术施工图纸进行。 。监控检测点的安装要严格按照进行。 检查,测量线芯的绝缘电阻。 2

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