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Pcb测量结果分析软件使用说明（初稿） 目录 一、概述…………………………………………………………………………………………2 二、软件安装……………………………………………………………………………………2 三、软件界面介绍………………………………………………………………………………4 四、功能详细介绍………………………………………………………………………………4 A、标题栏…………………………………………………………………………………4 B、图形显示 ……………………………………………………………………………4 C、数据显示 ……………………………………………………………………………4 D、操作区…………………………………………………………………………………4 E、状态栏…………………………………………………………………………………4 五、附……………………………………………………………………………………………9 一、概述：随着公司量测工作的大幅度增加，而我公司现在使用OP_TECH的PCB 2D测量机测出的结果以.CSV文件格或.TXT文件格式储存，不能直观的反映我公司生产的设备的质量水平，测量结果是只提供各测量点的钻带坐标值、测量坐标值、误差值和P（ass）或F（ail）简单结论，不能直观全面的放映我公司PCB钻床的精度和性能。而这一套PCB测量结果分析软件即可根据OP_TECH的PCB 两坐标测量设备提供的各种测量结果，利用统计学的方法计算出我们更为关心的Cp,Ca,Cpk等各种参数，并提供靶图直观反映各采样点的具体偏移情况，此外还可模拟出钻带孔的位置以及实际打出点的位置并可通过用放大偏移量的方法查看打点的偏移情况等。对提高和控制我公司的产品质量有一定的帮助。 二、软件安装：。。。 三、界面介绍： 如下图：界面共分为五个部分：A、标题栏B、图形显示区，C、数据显示区 D、操作控制区 E、系统状态栏。 A B C D E 四、功能详细介绍： A、标题栏：在打开文件前显示的是我公司名称和本软件的名称。 打开要分析的文件后显示我公司的名称及打开文件的路径和名称。 右边三个按钮为窗口控制按钮，分别为窗口最小化，窗口最大化（自定义），窗口关闭。 B、图形显示：用图形的方式来模拟出钻带或实际加工的情况，有助于分析系统的工作质量水平。分为两个视图Target视和Disk视。 1、Target视：用靶图的形式显示实际打孔的偏差分布情况。如图 在黑色的背景上用白色的点把打孔的偏差位置在一个具有靶环的坐标系下显示出来，能够非常直观的看到实际加工出来的各点的分布情况，方便分析出各个方向的偏差分布（如上图X的方向加工水平就比较差，需要改善）等。这里的靶环半径大小是可以自己定义的，并且是以最大半径为标准，自适应图型的大小。 2、Dist视：如图 在黑色的背景上把钻带的打孔孔位置以白色的点模拟出来，同时也用绿色或者红色（P标记的点为绿色；F标记的点为红色）把实际的打孔孔位置模拟出来，并且可通过有意夸大偏差的方法来与钻带的孔位置比较，直观的打孔的偏离情况。另外，此视图可以可通过拖动鼠标的方法拖动图象，并双击鼠标可以放大和缩小视图的显示。 C、数据显示：此区是用列表的方式来显示各种数据的设置和计算结果。这些数据能确切的放映出我公司设备的加工效果，加工质量水平。分为两页：靶图页和统计页。 1、靶图页：如图 表示靶图上的环的标记，从内到外计，分别为1，2，3……。 非递增的方式统计到的点数，如上图，表示有33个点分布在第一环的范围内； 有29个点在第一环外，在第二环内，如此等等。 递增的方式统计到的点数，如上图，表示有33个点分布在第一环内，有62个点分布在第二环内（包含第一环内的点）。 表示非递增的方式统计到的点数占总点数的百分比，如上图的47.826的值是通过33（第一环内的点数）除以69（总的点数）而获得的商的百分化，42.029的值是通过29第二环内的点数）除以69（总的点数）而获得的商的百分化。其他同理求得。 表示用递增的方式统计到的点数占总点数的百分比，如上图的47.826的值是通过33（第一环内的点数）除以69（总的点数）而获得的商的百分化，89.855的值是通过62第二环内的点数）除以69（总的点数）而获得的商的百分化。其他同理求得。 2、统计页：如图 指示要统计的各种指标名称，这里有统计到的点数，平均值，标准差，上规，下规，Ca, Cp, Cpk。 表示在X方向上统计到的各种指标的数值，如上图X方向上统计到的点为69点，平均值为-0.083，标准差为0.447等等。 和上边的X类似，表示在Y方向上统计到的各种指标的数值。 E