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TPM实务棗改善生产管理的利器 推行改革，就要给每个人换脑，如果不换脑就要换人。 棗邓小平 第1讲 TPM的基本概念问题一： 何为TPM？ TPM与5S关系为何？ 一、TPM的定义和历史 1、生产保养的历史事后保养时代（BM） 1951年前预防保养时代（PM） 1951年起改良保养时代（CM） 1957年起保养预防时代（MP） 1960年起全员生产保养时代（TPM） 1971年起 2、TPM的定义（广义）：Total Productive Maintenance (全员生产保养）1）以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标；2）从生产系统的整体出发，构筑能防患未然的所有损耗 （灾害、不良、故障等）发生的机制；3）在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门；4）通过公司上层到第一线员工的全员参与；5）以重复的小集团活动，最终达成零损耗的目的 TPM的定义（狭义） 以达到设备的最高效率为目标，建立以保养预防、预防保养、改良保养之设备生涯为对象的全面生产保养制度。 规划设备的人（计划部门）、使用者（制造部门）和保养的人（保养部门）等，所有关系者共同参与； 从高阶主管到第一线全员参加； 以自主的小集团活动来推动TPM。 自主活动和职务活动相结合 自主的小集团活动 活动方式 企业的全部人员 相关部门的所有人员 参与人员 企业的所有部门 生产部门/保全部门 参与部门 构筑零损耗的管理机制 建立良好的设备维护体系 活动对象 整个生产系统的效率化 设备的效率化 活动目标 1989年版TPM 1971年版TPM 二、TPM展开的八大重点飞璞感驶母霰鸶纳? *纷灾鞅Ｑ逯频娜妨ⅲㄉ棵牛?芳苹Ｑ逯频娜妨ⅲㄉ璞覆棵牛?繁Ｑし郎杓坪统跗诹鞫芾硖逯频娜妨ⅲㄑ芯靠⒉棵牛?方⑵分时Ｑ逯艻SO9000（全体员工）方逃盗罚℉R部门）和提案改善（全体员工） *饭芾砑浣硬棵诺男驶浣硬棵牛?钒踩⑽郎突肪车墓芾鞩SO14000（基础的基础） TPM活动的有形效果： 生产（人和设备）效率的提高 不良品率的降低 生产及管理周期缩短 库存量减少，资金积压减少 各类损耗降低，浪费减少 生产成本减少，顾客满意度上升 员工提案和发明创造力提升 其他有形效果 TPM的无形效果： ●员工的改善意识、参与意识增强 ●员工的技能水平提高 ●积极进取的企业文化形成 ●员工精神面貌改观，自信心增强 ●企业凝聚力增强 纷非罅闼鸷?椝鸷牡某沟? 分柿刻岣?桺PM值的降低 活动的目标 分拔窕疃妥苑⒒疃嘟岷? 纷苑⑹降男〖呕疃? 小集团活动 饭逃屑际?棗保全技能等 贩治鍪址?棗QC手法 人才培养 废殖　⑾治锏睦硐胱刺氖迪?棗硬件指向 饭芾淼奶逑祷捅曜蓟?棗软件指向 达成目的的手段 飞璞讣肮こ?棿油度牒驮虻亩圆叻矫孀攀? 分柿?棿硬龊徒峁牟涣冀馕鲎叛? 改善的对象 企业管理体质改善 （管理改善、业绩改善、员工培养） 活动的目的 TPM活动 TQM活动 区分项目 整理 整顿 清洁 清扫 素养 5S P D A C TPM TQM 5S和PDCA循环是TPM的基础 ！ 第2讲 TPM的推行准备问题二： 推行TPM的主要障碍为何？ 一、推行TPM的困难坊疃哪谌萏啵Ｉ婷婀悖岩酝怀? 重点坊疃逑蹈丛樱平奔涑ぃ苣芽吹? 效果啡舨唤疃蚧岩匀闷笠岛驮惫そ邮? 困难的解决： 芳蚧蟮腡PM活动 诽岚父纳苹疃? 纷灾鞅Ｑ疃? 飞驶纳苹疃? 芳苹Ｑ疃? TPM：追求企业管理体质革新 ◇3S优秀企业 顾客满意、员工满意、社会和公众满意 ①改善提案活动 ②自主保养活动 ③计划保养活动 ④生产效率化 改善活动 促进全员参与 营造改善氛围 激发员工积极性 改善管理水平 建设优秀工厂 提高员工技能 降低经营成本 强化企业竞争力 培养员工能力 5S活动 二、TPM活动的宣传与培训 宣传： 标语制作、内部刊物、宣传版报 培训 目的主要有两个，一个是让员工理解TPM活动的基本内容和推进程序（方法的学习），另一个是让员工充分理解开展这项活动的重要性（观念的改变） 骨干员工：外派培训、学习资料 一般员工：内训、小组讨论 三、TPM活动推