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铝建筑模板市场分析报告铝合金模板相关概述铝合金模板简介及项目背景铝模板简介铝模板是由高强度的铝合金铸造而成的，其模板表面和接触面采用的是4mm厚铝制金属板，焊接到专门设计的铝合金压铸骨架上，从而形成一个强度很强的整体块件。每块铝模板之间的连接以及位置的固定，是使用简单的铁栓片穿过每片外肋板上的成形排列的贯穿洞口而相互牢固连接起来的。铝模板连接后可以保证尺寸精确、连接牢固、而且不需要斜向支撑。墙体的铝模板通过高强的对拉螺杆固定，横向的模板通过梁和可调节的支撑杆件支撑。铝模板的构件组成1.3 铝模板项目背景全铝合金组合模板技术，顺应了市场需求在发达国家诞生并被广泛应用。采用高效率的设备，从而尽量大地减少对人工的依赖，是工业化国家不得不走的路。铝合金模板技术，恰恰适应了这种趋势。全铝模板技术自诞生以来，自美国开始，在世界许多国家得到广泛推广应用。奇正公司为美国、加拿大、德国、中东著名模板公司制造 OEM 模板产品已经有十多年历史，积累了大量设计、生产和制造的经验和技术储备。奇正快装快拆铝合金模板系统是本公司在综合国外相关技术的优点基础上，结合国内的施工而设计、制造的全铝模板系统。1.4 常用模板木模板：用木材加工成的模板，常见的是杨木模板和松木模板。有点事重量相对较轻，价格相对便宜，使用时没有模数的局限，可以按要求进行加工。缺点是使用的次数相对少，在加工的过程中有一定的损耗，对资源的破坏大。钢模板：用钢板压制成的模板。优点是强度大，周转次数多。缺点是重量重，使用不方便，并且成本极高。塑料模板：利用PE废旧塑料和粉煤灰、碳酸钙、及其他填充物挤出工艺生产的建筑模板。优点是表面光洁、不吸湿、不霉变、耐酸碱、不易开裂，成本相对钢板要便宜很多。缺点是强度和刚度都太小，其热膨胀系数较大。铝合金模板系统：利用铝板材或型材制作而成的新一代建筑模板，因重量轻、周转次数高、承载能力高、应用范围广、施工方便、回收价值高等特点，适用于钢筋混凝土结构的各个领域。目前广泛使用的木（竹）胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染问题严重等问题，与和谐型社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。模板行业迫切期待使用效率高，综合成本低的模板体系的出现。作为新一代绿色模板技术，铝合金模板系统必将引领模板行业的发展方向和质量。铝合金模板行业协会行业的自律组织为原中国模板协会，2012年10月更名为中国模板脚手架协会，其职能为：宣传贯彻国家制定的各项方针政策和建设法规，配合政府有关部门，提出有关技术政策的建议；受政府有关部门委托，参与或主持编制有关模板、脚手架行业的技术规范和相关产品标准，并组织推行技术标准的贯彻实施；组织行业专家对模板和脚手架新技术成果及新产品进行论证、评估和推广应用；依照有关规定，经批准后组织模板、脚手架行业的创优、评优企业资质等级认证工作，促进会员企业开展科技创新，提高模板、脚手架技术水平；开展行业调查、技术培训和技术咨询，提高行业整体素质和社会经济效益；配合有关部门进行模板、脚手架产品的质量监督和质量管理，提高产品质量和施工安全；加强同香港、澳门、台湾地区和国外行业组织的交流，推动会员企业的技术经济合作，促进我国模板、脚手架的技术进步；根据有关规定编辑出版会刊，开通信息网络，即使传递有关技术信息和市场信息等。铝合金模板的发展应用及优缺点实际应用的项目我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。技术上的优点应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设