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矿山提升系统 单绳缠绕式提升系统 一、单绳提升系统概述 单绳缠绕式提升机分单滚筒提升机和双滚筒提升机。通常滚筒直径1.6m及以下的提升机俗称提升绞车，以上的称提升机。缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放出，实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在滚筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳在滚筒上缠绕或放出，以带动提升容器上升或下降。双滚筒提升机有两个滚筒，通常活滚筒位于操纵台的左侧，并由下方出绳；固定滚筒位于操作台的右侧，并由上方出绳。 矿井提升机主要组成部分有主轴装置和主轴承、减速器、电机、液压站、润滑站、深度指示器、制动装置及电控系统等。见下图所示。 二、提升系统各设备 1. 提升容器 ①箕斗：箕斗提升提升能力大，但只能用于矿石和废石，不能用于人员、材料和设备等。箕斗提升多用于主井提升矿石。当矿石块度在400~500mm时，应选用翻转式箕斗；当矿石块度控制在350mm以下时可选用底卸式箕斗。箕斗选择应根据产量计算出容器的容积后选用合适的箕斗。 ②罐笼：罐笼提升可用于矿石、废石、人员、材料等，提升的灵活性很大，但提升能力有限。罐笼选择应根据选用的矿车大小、需要下放的大型设备的外形尺寸，及罐笼的最大载重量等因素确定。有时为了提升机能选用小型号的设备考虑采用铝合金罐笼。由于罐笼提升多需要升降人员因此需要设置安全可靠地防坠装置。 ③平衡锤：多水平提升时，多使用带平衡锤的提升方式。增加平衡锤（相对于单筒提升来说）可使系统的最大静张力差减小，因此减小电机的功率。 2.钢丝绳 提升用钢丝绳因罐道形式不同在选择上有区别。对于钢性罐道钢丝绳可选择三角股钢丝绳、线接触钢丝绳等。对于钢丝绳罐道时应使用多层不旋转钢丝绳。规范中规定“采用钢丝绳罐道的单绳提升系统，两根主提升钢丝绳应使用不旋转钢丝绳。”钢丝绳在使用过程中强度下降的主要因素是磨损、锈蚀和疲劳断丝，在实际使用中钢丝绳的选用应结合井筒的具体情况来确定。 规范中还对钢丝绳的安全系数作出了规定：专作升降人员用的不小于9；升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7.5；专作升降物料用的不小于6。 对于规范中的要求在设计时要严格把握。 3.天轮 天轮是矿井提升系统中的关键设备之一，安装于井架顶部用于支撑引导钢丝绳的导向轮。天轮的材质主要有铸铁和铸钢两种，金属矿多采用铸铁材质天轮。天轮绳槽衬套的材质分为耐油橡胶、工程塑料、聚氨酯三种，其中聚氨酯材质的耐磨度最高，是比较好的天轮槽衬套 。 规范中规定天轮直径与钢丝绳直径之比：地表单绳提升不小于80，井下单绳提升装置不小于60。天轮直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比：地表提升装置不小于1200，井下提升不小于900。 4.防坠器 罐笼提升要设置安全可靠的防坠器。防坠器选用 要根据系统的最大终端荷重来进行选择。当提升钢 丝绳断裂时，罐笼内的抓捕器动作，抓住制动绳，使 罐笼能够平稳停住，不致使罐笼坠落，从而保证人员 和设备的安全。 5.钢丝绳罐道 钢丝绳罐道是一种柔性罐道，沿竖井井筒敷设，使提升容器沿罐道平稳地运行。罐道钢绳的上端固定于井架上，下端采用固定装置固定于井下，或采用重锤拉紧的形式。钢丝绳罐道多用于浅井和中等深度的矿井。 罐道钢绳的设计主要原则：每百米钢绳的拉紧力不小于10kN，每根罐道钢绳的刚性系数不小于500N/m；罐道钢绳多选用密封性钢丝绳，罐道钢绳的安全系数不小于6，直径不小于28mm；罐道钢绳 在井上或井下留有20~30m的窜动余量，其窜动余量可放于井上也可放于井下；为防止罐道钢绳的共振，各罐道绳的拉紧力应相差5~10%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。 现设计多采用液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道装置。 SGY-10、SGY-20、SGY-32等。 6、楔形罐道 楔形罐道用于制动过卷的提升容器。规范中 规定：提升井架内应设过卷档梁和楔形罐道。楔 形罐道的楔形部分的斜度为1%，其长度应不小于 过卷高度的2/3，楔形罐道的顶部应设封头档梁。 对于单绳提升井底也应设防止过卷的装置，以防 提升容器直接坠入井底造成人员的伤亡。单绳提 升最好保证提升容器同时接触楔形罐道