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Aug 07, 2015 翅片式换热器介绍 Sam Han 常见的翅片式换热器 冷凝（蒸发）器：冷却介质为冷媒 表冷器：冷却介质为水 翅片冲压成型 换热管折弯、切断 机械穿管/手动穿管 机械胀管/手动胀管 U管、集管、毛细管焊接 气密、耐压检查 翅片式换热器生产工序 装配 胀管 焊接 检漏 换热管加工 翅片加工 翅片的形状 为了得到更好的换热效果，通常将翅片加工成各种形状，如波纹形翅片、开窗形翅片等等。其中换热效果最好的是开窗翅片，以下为常见的开窗翅片。 开窗处的剖面图： 摘自专利：201110119685.8 摘自专利：201210223874.4 翅片的形状对热传导率的影响，请参照下面示意图： 1.铝箔 1.1 翅片的加工 废料排出 翅片模具 高速翅片冲床 冲好的翅片通过引导轴，整齐的落在这里 2.1 换热管的形状 注：翅片管一般直接作为散热器来使用 2.1 换热管的内部形状 内螺纹铜管 铜光管 在冷凝时和蒸发时的热传导率比较 3. 换热管的加工 如果换热器的尺寸不是太大的话（有效长1.5m以下），通常都是将换热管折弯成U型管(相比直管，U型管会减少很多焊接点)，然后穿入翅片。 下图为半自动弯管机： 3.2 换热管的装配 – 穿管 将铜管穿入摆放整齐的翅片中。常见的有手工穿管和机械穿管两种方法 下图为手工穿管的图片 注意： 穿管的方向为翅片拉伸孔方向的逆向。这样可避免胀管后出现的翅片变形、片距不均、露铜等现象。 3.3 换热管的装配-胀管 铜管插入翅片后，需要通过胀管，使铜管与翅片紧密贴合，以达到最大的传热效率。 将胀头插入至换热管，插入的深度需超出最末端的翅片，以保证每片翅片都能与换热管紧密贴合。 立式胀管机 管板设计对胀管的影响： 通常管板上有拉伸孔，建议将管板拉伸孔内部做圆角处理，见左下角剖面图。因为在胀管时铜管内径增大，长度不断减小，可能因拉伸孔边存在的飞边毛刺，将铜管表面割伤，存在泄露及安全隐患。 U管与换热管的焊接 集流管组件与换热管的焊接 分流毛细管组件与换热管的焊接 3.4 换热管的装配-焊接 U管外面加的焊环为自动焊接用 将与分流毛细管连接的换热管夹扁，然后将分流毛细管插入进行连接。A和B为常见的两种夹扁截面。A截面形状简单，但容易泄露。B截面形状稍复杂，但焊接质量高。在大批量焊接时，即使员工水平差异较大，也能保证焊接质量。 毛细管与换热管焊接的示意图：换热管端部有45°翻边，可提高焊接质量；毛细管有轮圈加工，用于限位。