螺旋输送机的设计介绍.doc

螺旋输送机的分类及特征有哪些？ 　　螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。　　叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。 尺度螺距锯齿边单头螺旋在螺旋外边棱上等间隔切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中得到适度的搅动。用于螺旋给料机从料仓中平均地卸下块状物料。 带桨叶的锯齿螺旋这种形式的螺旋可使物料在输送中得到高度的混合用。 螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋，这由如何形成螺旋叶片来确定。 长螺距单头螺旋般用来搅动流态化的物料或者快速输送活动性极好的物料。 尺度螺距单头螺旋输送机螺旋的螺距即是螺旋的直径，称为尺度螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机，甚至可垂直使用。 尺度螺距带桨叶的单头螺旋这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合。因为这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此采用这种带状叶片，可避免物料粘附而堆积。 短螺距双头螺旋这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地活动。一条带状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料绝对而充分的混合。 短螺距单旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。这对于加热、冷却或轻质物科风干是极有利的。一般用于输送易于结块的物料。 变距单头螺旋这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机，可沿进口的全长平均排出粉状易活动的物料。 尺度螺距单头带状螺旋这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。面临螺旋叶片假如在螺旋叶片的边沿顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。这种螺旋对物料有广泛的适应性，常常被采用。 。也可用于螺旋给料机。桨叶方向与物料活动方向相反，在移动物料与控制物料的活动中可使物料得到充分而适度的混合。 多头带状螺旋这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在统一根管子或轴上。与变距螺旋比较，其作用相同但更为经济。 尺度螺距锯齿折角单头螺旋在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯，这样可使被移动的物料翻转和洒落，使物料得到充分的混合。 尺度螺距双头螺旋可使物料平稳的输送及有规律地活动，对于一定类型的物料可保证平均一致的输送。 桨叶螺旋可调节一定角度的桨叶螺旋可使物料得到完全混合，并可控制物料的活动。尺度螺距单头锥形螺旋螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流 第1章 绪论 1 1.1螺旋输送机的发展历史 1 1.2螺旋输送机的工作原理 2 1.3螺旋输送机的分类 2 1.4螺旋输送机的特点和应用 5 1.5螺旋输送机的展望 6 第2章 毕业设计的目的和任务 7 2.1 毕业设计的目的 7 2.2 毕业设计的任务 7 2.2.1 设计条件 8 2.2.2 设计内容 8 2.2.3 设计关键 8 2.2.4 设计要求 8 第3章 螺旋输送机的设计与参数选用 10 3.1螺旋输送机的设计方法 10 3.1.1螺旋输送机现代设计方法 11 3.1.2螺旋输送机的常规设计 13 3.1.3螺旋输送机的设计依据 13 3.2螺旋输送机的具体设计 14 3.2.1 螺旋输送机的设计计算 14 3.2.3 螺旋输送机外形及尺寸 20 3.2.4 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 21 3.2.5 螺旋输送机驱动装置 22 3.2.6 螺旋输送机轴承选择 25 3.2.7 螺旋输送机进出料口装置 25 第4章 螺旋输送机的安装使用及维护 27 4.1 螺旋输送机安装技术条件 27 4.2 螺旋输送机的使用与维护 28 总结 30 致谢 31 参考文献 32 附录1外文文献 33 螺旋输送机 摘要：文中对螺旋输送机进行了较全面论述，了解了螺旋输送机的类型、发展现状。阐明了螺旋输送机的工作原理。该螺旋输送机用于粉煤的水平输送，根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径，计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器能较好地解决实际问题。 关键词:螺旋输送机;连续运输机械;螺旋直 绪论 本文主要介绍水平螺旋输送机的概念、分类、特点及其应用，总结了其法杖历史和应用展望。 1.1螺旋输送机的发展历史 螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进，出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种:而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进