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压力容器焊接自动化技术现状及发展探析 　　（1.沈阳东管电力科技集团股份有限公司 110016 2.青岛松灵电力环保设备有限公司 266300） 摘 要：为了提高压力容器焊接的作业效率，从而保证压力容器焊接处于正常运转状态，进而为企业节约更多成本，因此要求相关技术人员，综述压力容器概念的基础上，分析压力容器焊接自动化技术的现状，就提出具体的发展措施进行深入探究 关键词：压力容器；焊接自动化技术；现状；发展 进入二十一世纪以来，在社会经济稳健发展的大背景下，我国压力容器的制造技术取得一定的进步与发展。与此同时，为了满足企业的生产需求，企业的工作重心逐步向压力容器焊接自动化技术转变。其中，压力容器指装有液体或气体承载压力的密闭性设备[1]。该容器的制造环节为防腐、压力测试、热处理、总检、开孔划线、无损检测、焊接、组对、滚制、机械加工、除锈、切割、划线及原材料验收，适用于煤炭、制药、石油及电力行业。鉴于此，本文针对压力容器焊接自动化技术现状及发展的研究具备显著价值作用 1.压力容器焊接自动化技术的意义 从现阶段我国压力容器的焊接技术水平来看，受传统因素影响较为严重，压力容器焊接自动化技术仍停留于发展初期，无法适应行业的发展需求，特别是压力容器的适用范围广，硬件设备的生产量已取得初步成果，例如：逆变焊接设备的适应性强，操作简单，工作时间长，性能良好，是压力容器焊接自动化技术的成果[2]。同时，我国尚不存在成熟的逆变焊接自动化技术模式，无法与西方发达国家相媲美。因此要求相关技术人员，加大对于压力容器焊接自动化技术的重视程度，扩大资金投入，以信息化技术为切入点，实现自动化处理，不断研发“焊接机器人”发展焊接自动化技术。同时，不断增强自身研发水平，积极引进科学的研发理念，开发相应的焊接应用程序，找出现有的焊接自动化方法的不足之处，有利于市场双方的共同成长，不仅推动现代科技的发展，还为后续研究奠定夯实基础 2.压力容器焊接自动化技术的变革 （1）近年来，随着我国经济的不断发展，城市规模的不断扩大，社会对于压力容器行业的要求也更为严格。然而，从现阶段我国压力容器的焊接水平来看，受传统因素影响较为严重，仍停留于粗放型阶段，对于自动化技术的重视程度有待提高，缺乏健全的自动化焊接模式，信息化水平薄弱，焊接手段落后，焊接方法单一，焊接效率低下，不仅直接影响企业的经济效益，还可能埋下其他隐患，造成不可预估性损失。因此要求相关技术人员，以计算机技术为切入点，加大对于控制系统的研发力度，扩大资金投入 （2）控制系统可细分为非接触式及接触式跟踪系统。其中，非接触式系统的操作流程复杂，与各类科技存在着密切联系，已初步取得较为满意的研究成果，推进跟踪系统的发展。同时，非接触式系统传感器的应用范围广泛，不仅提高系统的作业效率，保证产品质量，还为企业节约成本投入；接触式系统的改变幅度小，无法改变导电嘴及焊缝间的距离，最大程度自动化保护环缝焊接，但是该系统传感器的测量精度低，直接影响产品质量，无法满足高精度的生产需求[3] （3）现阶段，如何提升跟?系统的作业精确度，是压力容器焊接自动化技术在发展进程中所面临的重点问题，特别是在实际焊接的过程中，受焊接环境的影响，跟踪系统的传感器被破坏，无法完整传输，无法落实焊接操作的工作流程。因此要求相关技术人员，丰富跟踪系统的途径，加大对于跟踪技术的研发力度，提升跟踪系统的作业精确度，实现跟踪高效化、自动化及系统化 （4）作为压力容器焊接自动化技术的核心控制环节，设计操作系统程序是智能化的精髓，好比人脑中的神经网络，但是焊接自动化技术中信息控制系统更为复杂，针对压力容器的不同焊接情况，设置与之相匹配的使用系统。我国仍处于发展初期，信息化水平薄弱，必须逐步加大对于信息控制系统的研发力度 （5）压力容器焊接自动化技术的发展。为了加快压力容器行业的技术变革，要求地方政府及相关部门，结合当地的经济发展情况，加大对于焊接自动化技术的创新力度，增强投资者的获利信心，出台一系列的扶持政策，扩大焊接自动化技术的行业联系，积极引进科学的焊接技术，逐步构建具有地方特色的焊接自动化技术应用模式，形成相应的技术产业园区，制定具体的发展战略。同时，切实提高技术人员的薪资待遇，不断激发技术人员的工作热情，提出相应的改革建议 3.结语 通过本文的探究，认识到随着我国经济的不断发展，城市规模的不断扩大，压力容器生产企业数量的不断增多，压力容器的生产水平逐步成熟，为了提高压力容器焊接的作业效率，分析压力容器焊接自动化技术的现状，提出具体的发展措施具备显著价值作用。因此要求相关技术人员，坚持可持续性发展的原则，结合企业的生产需求，转变传统理念，加大对于自动化技术的重视程度，落实焊接操作流程 参考文献：