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大型排架柱无对拉螺栓孔清水混凝土施工 　　摘 要：清水混凝土是指模板拆除后不再作任何抹灰，只需简单粉饰甚至无须粉饰，直接利用混凝土自然色作为饰面，模板拼缝痕迹具有规律性，表面表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；可以这样认为，在没有特殊装饰要求的情况下，清水混凝土完全可以替代普通混凝土 关键词：无对拉螺栓孔；清水混凝土 晋煤明化压缩厂房工程，现浇排架柱结构，业主要求达到高标准的镜面清水混凝土外观标准。目前大模板施工工艺已经在全国各地大规模发展及应用，如采用常规施工工艺，达不到镜面清水混凝土的效果，因此，在该工程中取消了内部对拉螺栓，采用型钢在模板外对拉螺栓工艺，从而消除了清水混凝土表面的对拉螺栓孔，以及对拉螺栓孔引起的漏浆、起沙，提高清水混凝土外观质量。压缩厂房柱身高、排架柱截面小、牛腿钢筋密集，采用搭设大型排架施工 1 清水混凝土施工技术 清水混凝土施工的技术关键是以下三个： （1）混凝土配合比设计和原材料质量控制。新拌混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀 （2）模板工程。清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆 （3）养护。清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护 2 清水混凝土施工质量控制重点 2.1 模板施工 模板工艺是清水混凝土工艺的关键之一。模板的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响清水混凝土的工艺水平 （1）模板材质：模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模板，模板δ=18mm厚木胶板，要求制作质量精良，误差较小，达到平整、平直、不变形等要求 （2）新模板表面涂刷隔离剂：为更好的改善混凝土外观涂刷隔离剂摒弃原来的废机油采用色拉油代替，从而避免隔离剂对混凝土表面污染 （3）模板配板：根据压缩厂房结构特点，其框架柱截面分别为700×1600、600×1000模板施工前，严格按照既定方案的模板体系设计配板 （4）模板拼缝：模板拼缝处以往使用海绵胶带贴缝处理，其密封性较好，但材质过软，无法控制拼缝处模板的开裂、错位，漏浆、错台现象很常见。拼缝的密封 （5）模板转角：在柱梁的边角施工中，我们采用在模板90度角结合处安装塑料圆角条，使混凝土转角顺直圆滑同时保护模板边角。由于角条边缘自身有一定的厚度，混凝土浇筑后，转角位置的混凝土与平面位置混凝土会出现“错台”现象，该错台使柱梁转角陷入混凝土内约2-3mm，转角起到了分割条的作用，外观效果较好 （6）模板加固：以往外模加固使用钢管横竖布置，外部同时配合对拉螺栓，框架柱中无内部对拉螺栓加固。在模板外侧采用4.8×10cm方木配合?48钢管。柱模板加固采用槽钢及架管外侧加固。槽钢每层加固两道，根据受力计算根部槽钢加固适当加密。架管加固根据脚手架与每层大小横杆链接，从而保证模板的整?w稳定性 （7）模板拆除：对清水混凝土结构的养护时间、养护频度要严格按照规范所规定的时间、次数，以保证混凝土在拆模前（后）的强度要求，同时也避免因混凝土收缩而产生的表面微裂缝。当养护时间不足、强度达不到规定要求，不仅影响结构本身的质量，而且可能会在拆模时造成混凝土外表的损坏，如崩角、混凝土粘住模板出现麻面等等 2.2 钢筋施工 （1）钢筋下料及绑扎应符合图纸及规范，箍筋绑扎满足保护层厚度要求。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期的抽检 （2）绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量 2.3 混凝土施工 （1）混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润做浆，为防止倾落高度过大造成混凝土离析，振捣方法要正确 （2）搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。为确保振捣质量减少混凝土表面气泡，合理延长混凝土的振捣时间或采用二次振捣，清水混凝土的搅拌时间比普通混凝土延长20～30s，坍落度严格控制在120±20mm范围内，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽 （3）混凝土早期养护，派专人负责，使混凝土处