主 风 机 安 装 方 案介绍.doc

主 风 机 安 装 方 案 1、编制说明 本方案以说明机组施工程序，各主要工序的施工方法和操作要领为主要内容进行编制。 本方案只列出说明安装程序及方法等相关的部分技术数据，各工序的操作及详细技术数据等通过现场交底，质检卡等形式体现。 安装人员应在熟悉施工方案、图纸、质检卡，了解所承担的安装项目具体技术要求后，方可进行施工。 2、编制依据 机组总体技术说明书及单机说明书。 机械设备安装工程施工及验收通用规范（JBJ23－96）。 压缩机．风机泵安装工程施工及验收规范（JBJ29－96）。 电建施工及验收技术规范（SDJ53－83）。 3、工程概况 主风机组是本装置主要动力设备，该机组由烟气轮机、主风机、变速机、电动／发电机和机组附属设备组成。其中主风机与变速器共用一底座上，其它各机均系单独底座。主风机、电动／发电机、烟气轮机分别由各配套厂设计制造。机组配置如图式： 烟气轮机 主风机 变速器 电动/发电机 机组各机概述 主风机 型 号： AV63-12 流 量： 2660 m3/min 入口压力： 0.096Mpa 出口压力： 0.04 Mpa 烟气轮机 型 号： 烟气流量： Q=2700 m3/min 入口压力： 0.31 Mpa 出口压力： 0.108 Mpa 入口温度： 660℃ 电动/发电机 型 号：YC H12000异步电机 功 率：12000KW 4、施工进度计划及施工程序 (见施工进度及施工程序综合网络图) 根据工期计划编排及细化施工内容的原则，在有效工期内完成施工程序内容。 施工计划进度安排 时间单位 天 工序内容 计划工期 基础验收处理 设备验收 主风机/变速器单元安装 烟气单元就位初调 电动/发电机就位初调 变速器检测精调 烟机解体检测 主风机各部套检测调整 公用底座灌浆养护 烟气机装配及调整 电气轴承组合体检测调整处理 电机空气间隙检测调整 变速器主风机对中 变速器电机对中 主风机烟气对中 机组二次灌浆 5、施工方法 5.1 基础验收阶段 5.1.1常规检查土建施工基础,并确认符合机组安装要求后，予以验收,并填中间交接验收单。 5.1.2 根据机组结构确定垫铁组位置及根据基础实际标高，确定各组垫铁厚度。对选配垫铁应保证其间相互配合良好、基础表面与垫铁均匀贴合、上表面呈水平状态、基础表面应铲出麻面并清扫干净。地脚螺栓应除锈、除油脂，安装垂直度应保持在10/1000以内。 5.2 设备验收 5.2.1 合同厂方人员，按制造厂提供装箱单拆箱验收，分别进行外观检查、核对机器、规格型号、数量。如有缺陷、缺件或与供货不符，当场签字确认，由甲方处理。 5.2.2 验收后的机组零部件，应妥善保管，防止损坏丢失。 5.2.3 电器、仪表零部件交由电器仪表人员验收保管。 5.3 主风机／变速器单元体安装 5.3.1 将主风机／变速器单元就位，确认基础中心线与设备中心线吻合，采用无垫铁安装法。标高调整及找平工作通过底座顶丝来完成，调整过程中应使各顶丝均匀受力。松开变速器与底座的连接螺栓并在确认主风机各搭爪膨胀螺栓留有间隙的前提下，检查变速器与公用底座的贴合情况、塔爪与支座的贴合情况。以判别公用底座是否扭曲变形，并采取措施，对底座进行矫形处理。目的使上述各部均匀贴合，且主风机搭爪的承载均匀。 5.3.2 检查变速器、对齿轮箱下壳进行烟油渗透试验，不得有裂纹、砂眼、重皮等泄露现象。检查两齿轮轴齿帖合情况，并测量两轴平行度、水平度。来判别齿轴中心距误差、平行度误差、交叉误差是否符合技术要求。误差过大应通过轴瓦或对底座矫形等措施进行调整，调整结束后，对齿轮箱进行找平。在不改变标高的情况下，调节底座顶丝，纵向水平为0~0.05mm/m,横向水平不大于0.02mm/m。确认调平，调正无误后，各顶丝均匀受力拧紧地脚螺栓，并对机组集中负荷处加放临时垫铁。 5.3.3 变速器轴承间隙、油档间隙、轴承紧力检查调整，使之符合技术文件要求。然后吹