石材幕墙技术交底汇总.docVIP

新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程 技术交底记录 工程名称 新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程 交底部位 石材幕墙 工程编号 交底日期 1、适用范围 适用新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程的站房工程石材幕墙 2、工艺流程 放线、校核→埋板安装→埋板纠偏→钢龙骨安装→保温岩棉安装→隐蔽验收→石材安装→填缝、打胶→清理 3、操作工艺 1）放线、校核 利用现场土建移交的轴线和标高线，复核现场尺寸并弹出后置埋件定位线。 埋板安装 根据施工图纸按照弹出的后置埋件定位线进行后置埋板施工。埋板及化学锚栓严格按照施工图纸要求进行施工，并按规范要求进行现场拉拔试验。具体施工顺序为： 4）埋板的纠偏 预埋件进出结构面偏差在20～50mm时，应加长加厚角码； 预埋件进出结构面偏差在超过50mm时，应加垫与锚板同种类的开孔厚钢板，同时加长螺栓； 预埋件在进出面扭转偏位时，则需斜垫与锚板同种类的开孔厚钢板，以保持转接面平整； 预埋件标高偏差，在钢立柱的有效范围内调节孔位； 预埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差； 5）钢龙骨的安装 先将连接件和竖向钢龙骨用螺栓连接，然后连接件的另一端焊接在埋板上。利用螺栓的调进调出，调整好立柱的进出和垂直度。经检查合格后按分块线位置安装水平龙骨。水平龙骨通过转接角钢与竖向龙骨相连，水平龙骨安装前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径大于固定挂件螺栓的1~2mm。 经检查水平高度和焊缝符合设计要求后，刷防锈漆。安装应严格按照相关节点JD31-JD40,JD84及图纸其他各相关节点施工。 4)保温岩棉安装 在钢骨架网格中，铺平铺满120厚保温岩棉，保温岩棉用ψ8*160塑料膨胀钉固定在墙面上。 6）按图纸、规范要求进行隐蔽验收 7）石材安装 短槽式： ①开槽：将石板临时固定，按设计位置用手提切割机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6~7m（挂件：不锈钢支撑板厚度为4mm）。槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净。 ②挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件左右使其相符。 ③石板安装：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的进行第2层及各层的石板安装。在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。 首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135°的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置45°斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。 背栓式： ①铝合金连接件应选用配套产品。连接件 ②石板成孔：按加工图纸，在石材厂用专用设备磨削柱状孔→拓孔→清孔游标规孔径、孔深、拓底孔安置工作台（台面放置合适的橡胶板）→放置已成孔的石材板→将背栓植入石材板孔中→完成背栓紧固→使用专用工具抽拉使胀管端扩张紧固→组件抗拉拔试验。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板按照从下到上、从左到右依次进行安装注胶前清洁石材板拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持石材板拼缝干净、干燥； 注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度； 注胶前用纸胶带沿缝隙两侧进行粘贴；石材板专用硅酮密封胶,注胶温度应在5～40度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、密实、饱满,胶体不得产生气泡。 8.0MPa,吸水率应小于0.8%,石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法:观察,尺量检查,检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收 记录和复验报告。 b.石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 c.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 d.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力