第六章金属液态成型(一理论基础)研讨.ppt

3. 合金收缩造成的铸造缺陷 （1）缩孔与缩松 浇入铸型的液态合金在凝固过程中，若液 态收缩和凝固收缩所缩减的体积得不到补充， 在铸件最后凝固的部位会形成空洞，容积大而 集中的是缩孔，容积小而分散的是缩松。 缩孔与缩松？ 尽量避免产生缩松或尽量使缩松转化为缩孔。 合理选择铸造合金 选择共晶成分或结晶温度范围窄的合金 合理选用凝固原则 顺序原则 同时原则 缩孔与缩松的防止措施： 顺序凝固原则示意图 浇注口、冒口和冷铁 （2）铸造应力、铸件的变形与裂纹 ① 铸造应力：铸造应力分为热应力和机械应力 铸造应力的形成 热应力：由于铸件壁厚不均，各部分的冷却速度不同而导致各部分收缩不一致引起的铸件内部应力。 合金收缩率、铸件壁厚差、形状复杂度 减少和消除铸造应力的措施 采用“同时凝固”原则； 改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇、冒口等； 采用能自由收缩的铸件结构（形状简单，壁厚均匀）； 对铸件进行时效处理，消除内应力。 ＊ 铸造应力使铸件的精度和使用寿命大大降低。在存放、加工或使用过程中铸件内部的残余应力将重新分布，使铸件发生变形或裂纹。 ② 铸件的变形与裂纹 铸件的变形 由于铸件厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩，因此，铸件厚的部分向内凹，薄的部分向外凸。如：床身铸件的变形。