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2000KVA变压器互换施工方案分析
变压器互换施工方案编制:审核:批准:工程项目部2014年11月4日目录一、工程概况3二、编制依据3三、主要实物量3四、资源配置31、人力安排32、 施工机具配置33、 材料表4五、工期施工工期5六、主要施工方案51、施工准备52、确认施工条件53、主要施工方法64安装技术要求85 投运前的检查8七、安全保证措施9八、环境保护及职业健康10一、工程概况因生产时硫酸车间1#变压器故障,曾多次发生跳电停产事故,由于3#变压器生产负荷较轻,经商讨决定将硫酸车间1#变压器和开工电炉3#变压器拆除检查合格后互换使用。二、编制依据1、硫酸分厂安装现场及实际情况;2、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-50259-96;3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148-90;4、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国职业病防治法》;5、《质量手册电气设备安装手册》、二级《质量体系程序文件》、《电气作业指导书》、并结合我公司施工冶金系统及其他工程的施工经验编制而成。三、主要实物量1、硫酸车间1#号变压器拆除及安装2、硫酸车间1#号变压器母排拆除3、硫酸车间1#号变压器母排制作及安装4、开工电炉3#变压器拆除及安装5、开工电炉3#变压器母排拆除6、开工电炉3#变压器母排制作及安装四、资源配置1、人力安排现场管理人员: 2人; 电工 2人;调试人员:1人。钳工 2人 ; 架工 1人;施工机具配置序号名称规格数量1板式滤油机及真空滤油机1台2PVC钢丝增强软管10米3电焊机1套4气割1套5漏电保护箱1个6手拉葫芦3T3个7套筒1套8活扳手450mm2把9开口扳手1套10磨光机1个11梅花扳手1套12内六角1套13汽车吊55T 1个台班14吊环5T4个15手拉葫芦2T2个1615吨螺旋千斤顶2台17万用表1块18继电保护试验仪TBJ-11套19接地电阻测试仪ZC-81套20相序表KYORITSU1块21交、直流电压表D26-V1套22接地电阻测试仪5000v1套23高压摇表ZC11D-101块24低压摇表ZC-251块材料表序号名称规格数量1钢丝绳Φ2010米2槽钢10024米3钢丝绳Φ1210米4钢管G4015米5破布100公斤6麻绳Φ2020米五、工期施工工期根据甲方要求和天气情况,总工期5天六、主要施工方案拆除硫酸车间1#变压器和开工电炉3#变压器,据油质化验情况补换变压器油,拆除1#--3#变压器母线、底座连接螺栓及焊点,检查变压器。拆除完毕后,用吊车将硫酸车间1#变压器吊出变压器安装室放到一旁,将开工电炉3#变压器吊出更换到硫酸车间1#变压器室内进行安装固定,在将硫酸车间1#变压器吊起放到原开工电炉3#变压器室内进行安装固定,安装母线检验合格达到送电条件。1、施工准备2.1熟悉施工现场变压器及施工环境。 2.2对施工班组及相关负责人进行技术安全交接。 2.3组织相关技术人员和施工人员讨论变压器施工的各工序施工方法,编制相应的施工方案。 2.4测量现场实际尺寸制作拆装时所需的钢架支撑平台,完成后放于变压器室对面空地,以便拆装时使用。 2、确认施工条件2.1进、出路线的确定。2.2设置变压器牵引点,满足变压器前拉后放的牵引方式。 2.3变压器施工过程中,需注意的事项及应做保护措施的变压器部件。 2.4提供现场施工照明、滤油机、试验设备的现场使用电源。 2.5施工前必须对影响变压器拆装工作的物件进行拆除。2.6施工条件示意图3、主要施工方法3.1待确认停机断电并对变压器进行放电后,作业人员方可进入变压器室内对母线、高压线缆及影响吊装工作的部件进行拆除。3.2拆除完毕后将55T吊车架设在变压器室旁,待推移待钢架平台后吊出。3.2变压器拆除步骤3.2.1确认停机断电后拆除电炉3#和硫酸车间1#变压器的进出线缆、母排连接螺栓、变压器底座螺栓,同时将之前制作好的钢架平台移到变压器安装室门前对齐放稳,确认拆除准备工作完毕后进行下述吊装工作: 变压器安装底座与钢架平台之间使用10mm钢板进行铺垫,固定好后将变压器向外用手拉葫芦牵引推移,直至移到钢架平台用吊装钢绳栓挂在吊装环内,在使用汽车吊将变压器吊至空地放置,电炉3#变压器吊出后,将钢架平台移到硫酸车间1#变压器安装室位置对齐放稳,按之前步骤将硫酸车间1#变压器吊出。3.3变压器互换吊装示意图硫酸车间1#变压器吊出后,将之前拆除的电炉3#变压器吊起放到钢架平台上,用手拉葫芦向室内牵引直至移到安装底座为止如图所示,调整好位置后固定,回装变压器线缆、母排及附属部件,以相同步骤将硫酸车间1#变压器安装到原电炉3#变压器室,回装完毕后进行检测调试,确认合格后送电。4安装技术要求4.1 本体就位应符
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