【2017年整理】危险源辨识与风险评价表.docVIP

危险源辨识与风险评价表 编号： 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 判别（I-V） 作业条件危险性评价 危险级别 控制措施 L E C D 1 酿酒作业 蒸糠 蒸汽泄露 烫伤 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，正确使用劳动防护用品，按操作规程操作。 粉尘飞扬 吸入有机粉尘 V 3 6 1 18 1级 抽黄水 手压水井泵歪倒 砸伤 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，专人操作，严格按安全操作规程作业。 黄水桶歪倒 V 3 6 1 18 1级 电缆线破皮 触电 V 1 6 1 6 1级 池墙湿滑 摔倒 V 3 6 1 18 1级 堆积糟晾渣 糟中有异物 划伤 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，使操作人员了解岗位存在的危险因素。设备使用前进行详细的安全检查，按操作规程操作，禁止在设备运转时靠近转动部位。 电缆线破皮 触电 V 1 6 1 6 1级 晾渣箅子 砸伤 V 3 6 1 18 1级 电盘进水 触电 V 1 6 1 6 1级 打糟机运行时有打糟齿飞出 划伤 V 1 6 3 18 1级 自动打糟机转动部位、三角带等 挤伤 V 3 1 3 9 1级 热水 烫伤 V 3 6 1 18 1级 堆积糟入池 小车歪倒 划伤 V 1 6 3 18 1级 加强安全教育，使操作人员了解岗位存在的危险因素。按操作规程作业。 碳酸性气体 呼吸困难、窒息 V 6 6 1 36 2级 掉入窖池 摔伤 V 3 6 1 18 1级 池墙粘滑 摔伤 V 3 6 1 18 1级 出池 碳酸性气体 呼吸困难、窒息 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，使操作人员了解岗位存在的危险因素。注意人员之间的配合，严格按安全操作规程作业。 小车掉入窖池 砸伤 V 3 6 3 54 2级 小车碰撞 碰伤 V 3 6 1 18 1级 出池人员配合不默契 铁锨划伤 V 3 6 1 18 1级 润料 热水 烫伤 V 3 6 1 18 1级 注意人员之间的配合，严格按安全操作规程作业。 蒸汽管 V 3 6 1 18 1级 场地粘滑 摔伤 V 3 6 1 18 1级 出池糟拌糠 酒醅、糠壳中有异物 扎伤脚掌 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，使操作人员了解岗位存在的危险因素。设备使用前进行详细的安全检查，按操作规程操作，禁止在设备运转时靠近转动部位，禁止在打糟机前停留。 打糟机运行时有打糟齿飞出 划伤 V 1 6 3 18 1级 手动打糟机转动部位、三角带等 挤伤 V 3 1 3 9 1级 场地粘滑 摔伤 V 3 6 1 18 1级 铁锨乱扔 碰伤、划伤 V 1 6 1 6 1级 小车碰撞 碰伤 V 3 6 1 18 1级 操作人员配合不默契 铁锨划伤 V 3 6 1 18 1级 电缆线破皮 触电 V 3 6 1 18 1级 装甑 蒸汽泄露 烫伤 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，按操作规程操作 场地粘滑 摔伤 V 3 6 1 18 1级 蒸粮、蒸酒 蒸汽泄露 烫伤 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，禁止吸烟，按操作规程作业 甑盘、过汽筒较热 V 3 6 1 18 1级 热粮糟 V 3 6 1 18 1级 原酒 爆炸 V 0.5 6 7 21 2级 出甑 升盘机钢丝绳摩断 砸伤 V 0.5 6 1 3 1级 加强安全教育，按操作规程作业，及时清理掉糟 滑倒 摔伤 V 3 6 1 18 1级 电盘进水 触电 V 1 6 1 6 1级 小车歪倒 砸伤 V 3 6 1 18 1级 热糟溅出 烫伤 V 3 6 1 18 1级 做糟 电缆线破皮 触电 V 1 6 1 6 1级 加强安全教育，使操作人员了解岗位存在的危险因素。设备使用前进行详细的安全检查，按操作规程操作，禁止在设备运转时靠近转动部位。 打糟机运行时有打糟齿飞出 划伤 V 1 6 3 18 1级 误操作 挤伤 V 3 6 1 18 1级 自动打糟机转动部位、三角带等 挤伤 V 3 1 3 9 1级 设备清理 设备表面、挡板 划伤、碰伤 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，使操作人员严格按操作规程作业。 电盘进水 触电 V 1 6 1 6 1级 场地清理 场地湿滑 摔伤 V 3 6 1 18 1级 加强安全教育，使操作人员熟记作业环境存在的危险因素。 冬季场地结冰 V 3 6 1 18 1级 2