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压力管道检验检测新技术、新工具、新方法
前 言 压力管道分为长输管道、公用管道、工业管道、动力管道和集输管道 ,主要用于原油、成品油、天然气、人工煤气、蒸汽和工业用危险介质的输送,是国民经济建设的重要基础设备和人们生活的重要基础设施,在国民经济中占有极为重要的战略地位,被称为国家重大生命线。 我国100%的天然气、75%以上的原油的运输是通过管道输送实现的。 截止到2010年底,全国现有长输管道11.3万公里,集输管道32.7万公里,公用管道23.3万公里,工业压力管道73.2万公里。每年新增数万公里。 前 言 截至2010年底,全国质检系统共设置特种设备安全监察机构3092个,其中国家级1个、省级32个、市级458个、县级2601个。 全国现有特种设备综合性检验机构516个,其中质检部门所属检验机构331个,行业检验机构及企业自检机构185个。另外还有型式试验机构18个,无损检测机构257个,气瓶检验机构1694个。 据统计:2010年压力管道检验量为:长输管道1.17万公里,集输管道6.23万公里,公用管道3.1万公里,工业压力管道16.7万公里 前 言 2010年共发生特种设备事故296起,死亡310人,受伤247人,直接经济损失6681万元。其中压力管道事故的186起。 前 言 保证压力管道安全的根本出路在于提高我国压力管道的制造、安装质量和管理水平,必须依靠检验检测技术的科技进步。 压力管道安全涉及到压力管道的设计、管道元件的制造、安装、使用、检验和改造等环节,是技术性很强的系统工程。 压力管道安全建立在与国民经济发展、社会技术进步协调一致的法规标准的建立和安全管理水平的基础之上。 保证压力管道的安全必须依靠科技进步。 前 言 现行压力管道检验的常规方法有射线检测、超声检测和磁粉检测、渗透检测。 优点:直观、技术成熟、简单方便。 不足:采用超声和射线等常规无损检测方法对压力管道焊缝内部进行部分抽查检验的盲目性大。超声检测易受检验人员工作状态、技术能力水平和责任心的影响,超声检测还受管道直径和壁厚的限制,射线检测对裂纹类缺陷的检出的灵敏度受照射角度的影响较大,易出现对严重缺陷的漏检,磁粉检测只限于铁磁性材料,渗透检测只限于开口型缺陷,还对检测表面的粗糙度、环境温度、光照强度等有一定要求。 压力管道的失效的多数案例是腐蚀减薄和局部腐蚀泄漏。常规检验检测方法针对性不强。 目前压力管道检验检测的先进技术有: 管道超声导波聚焦检测 管道泄漏声发射检测 管道腐蚀涡流检测 漏磁检测技术 红外热成像检测技术 埋地管道相关检测技术 4、管道漏磁检测漏磁检测方法的基本原理:通过外加强大的磁场对铁磁性材料进行磁化到饱和,当被磁化的铁磁材料存在缺陷时,即在材料表面形成漏磁场,检测线圈或霍尔元件检测到漏磁场并将其转化为电流或电压的大小,依此反映缺陷的大小和位置。 漏磁检测的优缺点:检测速度快灵敏度高穿透能力强不受油水影响耐高温可以同时检测管道的内外缺陷探测缺陷深度方向的精度是壁厚的5%至10% 。 应用:新建的石油管道和气体管道,以及在役管道内外壁的腐蚀、外创、焊缝等检测。适用于φl59mm~φl200mm任意钢质输油/气管道在线腐蚀检测。 在不影响管道正常运行的情况下,通过投运管道漏磁检测设备,可对管道上存在的金属损失、部分裂纹等缺陷检测出来,并指出缺陷的精确位置。 管道漏磁检测的局限性:(1)检测时管壁上和介质中仍有少量杂质的残留,往往严重影响检测结果的准确性,从而导致检测精度的降低。(2)检测精度不高,误差相对值是管道壁厚的5-10%。(3)对管道上的轴向裂缝检测还有一定的困难.(4)因漏磁技术是检测管道壁厚的间接检测方法,以检测的数据来实现直观显示管壁的缺陷也比较困难。 5、红外热成象检测原理:是运用红外热像仪中的光学系统汇聚被检测物体的红外辐射能量,将红外能量聚焦在光电探测器上并转变为相应的电信号,该信号再经换算转变为被测目标的温度值。探测物体各部分的表面温度,形成辐射红外能量的分布图像(热像图)。 红外热成象检测的优点:是一种直观地显示材料、结构物完整连续性及其结合上存在不连续缺陷的检测技术。是非接触的无损检测技术,即连续对被测物作上下、左右非接触的连续扫描。显示灵敏度高、精度高,能区分0.1度的温差。检测结果极可靠 。能快速和预知性发现问题。测温范围广,只要被测物的温度在绝对温度零度(一273℃)以上,检测器就能响应。不仅能在白天进行拍摄,而且在黑夜中也可以正常进行检测。 红外热成象检测几乎可以应用于任何情况下,被广泛应用于工业,提供预知性检测,为维修提供依据。红外成像检测技术的特点:红外线的探测器焦距在理论上为20cm到无穷远,因而适用于非接触性、广域、视域面积大的无
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