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动力波洗涤技术在硫酸装置尾气处理中的应用.pdf

硫酸工业,2004,(4):35—36 综述·专论 Acid Industry Sulphuric 动力波洗涤技术在硫酸装置尾气处理中的应用 汪满清 [铜陵有色金属(集团)公司第一冶炼厂,安徽铜陵244001] 关键词:铜;冶炼烟气;硫酸装置;尾气;处理;动力波洗涤器 文献标识码:B 中图分类号:TQ051.8+2 文章编号:1002—1507(2004)04—0035—02 2001年7月我厂动力波尾气净化系统一次 成具有高效传热、传质作用的湍动泡沫层。在两 性试车成功,这是国内首次将美国孟山都公司的 相密切的接触过程中,二氧化硫被除去同时气体 动力波洗涤技术成功地应用于硫酸装置的尾气处 被冷却至饱和温度。处理后的气体通过两层带有 理。在两年多的运行实践中,这套系统运行正 自动水喷淋系统的CHEVRON除沫器,从顶部离 常,各项技术指标均达到设计值,尾气达标 开动力波洗涤器,由烟囱排放。反应生成的亚硫 排放。 酸钙被洗涤器底部鼓入的搅拌空气氧化成硫酸钙 (石膏),循环料浆中硫酸钙达到一定浓度时由泵 1 工艺流程及特点 抽出。 我厂尾气净化过程利用电石渣乳液中的有效 该工艺具有以下特点: 成分氢氧化钙与尾气中的二氧化硫发生化学反 a. 工艺流程短,占地面积小。由于二氧化 应,生成亚硫酸钙,完成二氧化硫的脱除,亚硫酸 硫的吸收和亚硫酸钙的氧化均在一台设备内完 钙再经空气氧化为含结晶水的石膏。与普通电石 成,底部鼓人的空气起到搅拌和氧化的双重作用, 渣法不同的是,吸收过程不是在吸收塔内而是在 所以与传统工艺相比,工艺流程短,占地面积小。 动力波洗涤器内进行的,其工艺流程见图1。 b. 对烟气量波动的适应性强。装置可允许 50%一100%的烟气量波动,远比传统工艺对烟气 量波动的适应性强。 c. 脱硫效率高,性能稳定。逆喷管内的高 效湍动泡沫层保证了脱硫过程的高效进行,而且 湍动泡沫层可因气液间动量的平衡而在逆喷管内 上下移动,保证了性能的稳定性。 d. 无堵塞设计。动力波技术以其大口径喷 嘴、合理的旁路设计和气液双重搅拌等技术彻底 解决了固体颗粒的堵塞问题。 2技术指标及主要设备 图1 动力波尾气净化系统

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