制浆洗涤过程中硅酮消泡剂的开发动向.pdfVIP

第22卷增刊 造纸化学品 V01．22So 2010年9月。 PAPERCHE珊CALS Sep．20lO 制浆洗涤过程中硅酮消泡剂的开发动向 20年前道康宁公司介绍了在硫酸盐浆及亚硫酸 消泡剂的使用并有进一步扩大趋势。 盐浆等化学制浆洗涤过程中使用的能在黑液中均一 本文将再次总结本用途的硅酮消泡剂的特征 分散的硅酮乳液型消泡剂。通过消泡剂制造商的努 并介绍在新材料开发方面的动向。 力和造纸厂的配合．这种用途的硅消泡剂用量现在 1硅酮消泡剂的特点 已扩大至日本全部制浆用消泡剂份额的30％左右． 而现在主要使用的仍是矿物油类消泡剂。北欧80％--．, 表l列出了在硫酸盐浆中使用的典型的消泡 90％、南欧500,4和北美600,4已改用硅酮消泡剂。硅酮 剂组成和特征(优、缺点)。 表l硫酸盐浆洗涤工艺中使用的消泡剂 根据浆厂的经验。由矿物油类消泡剂改用硅酮类 2．1消泡用化合物的性能改善 消泡剂．由于消泡剂用量减少．降低了消泡剂成本和 如表l所示。硅酮乳液的重要成分是具有消泡 物流成本(采购频率降低，贮存空间减少)；同时，通过 能力的硅化合物和赋予在高温、强碱(硫酸盐浆)及强 使用含有硅酮类乳化剂配方的自我乳化型乳液。降低 酸(亚硫酸盐浆)环境下乳液稳定性的硅酮系列乳化 了树脂量，提高了纸浆质量。树脂分散剂用量的减少。 剂。历史上将该公司过去20年间开发的化合物技术， 加上漂白设备的煮沸消毒作用，减少了清洗频率，并 分别称为第1代、第2代、第3代和第4代产品，图l 且滤水性提高，减少了碱损失和漂白药品用量，抑制 评价了它们分别乳化后在硫酸盐浆黑液中的消泡性。 了黑液的稀释。从而降低了能源消耗。 实验条件：硫酸盐浆黑液，阔叶材(固含量10．15％)黑 为了使矿物油系列消泡剂和油基硅酮在黑液表面 mL黑 液量300mL．泵流量12I／min，温度80℃，将300 呈油状扩散。顺着纸浆的流向移动．而乳液型硅酮在水 液加入循环泵中，使其发泡至溢流液位后，加入规定 中分散，顺着滤水的流向移动，因此，矿物油系列消泡 量的消泡剂。 剂的添加点(位置和数量)、添加量等工艺，需要花时间 简而言之．作为硅酮消泡剂的特长，添加后长时 研究。此外，由于硅酮系列消泡剂的添加量减少到矿物 间抑制发泡的性能优越．只需少量且低频率添加就 油系列消泡剂的l／5～1／10．要求加药泵能精确控制少 可将发泡量控制在目标以下。与矿物油系列消泡剂 量的添加量，并且添加点也可能增加，使得初期投资可 比较，其用量只需后者的1／3(乳液的固含量为30％。 能增加。但有以上的优势，投资可以完全回收。 有效成分比为1／lo)就显示相同的效果。新开发的第 2硅酮消泡剂的开发动向 3和