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2015.10教案1201幻灯片分析
(一)菲汀生产工艺 第一节: 玉米水预处理岗位 1、工艺简述: 玉米水预处理工序主要是接收淀粉车间送过来的玉米浸泡水进入竖流罐内,经竖流罐沉降处理。竖流罐顶流进入玉米水缓冲罐,供树脂柱吸附用,竖流罐底流沉淀物(主要是淀粉和蛋白粉)经泵供给卧螺离心机浓缩,浓缩后的底流淀粉与蛋白混合物干物大于40%,供饲料车间生产;离心机顶流回一级竖流罐从新沉降处理。 注意事项: (1)竖流罐使用底流要连续回收,防止时间过长发酵变质。 (2)冬季使用注意室外管线、设备防冻及吹扫,避免影响正常生产。 (3)根据实际情况调整离心机变频,保证底流干物大于40%。 (二)肌醇生产工艺 工艺概述 肌醇生产车间是间歇性的自动化生产,主要靠OCC控制中心对全过程进行控制。 操作控制中心(即:OCC)设有计算机系统,对生产全过程即从菲汀车间来的打浆料开始,直到肌醇车间主产品肌醇包装和副产品送到磷酸氢钙车间过程控制,OCC也是整个肌醇生产车间的指挥中心。 中文名称:肌醇;中文别名:肌糖,环己六醇,纤维醇(肌糖);英文名称:inositol;肌醇是维生B族中的一种,在80℃以上从水或乙酸中得到的肌醇为白色晶体,熔程224-227℃,密度 1.752 克/厘米3(15℃ ),味甜,溶于水和乙酸,无旋光性。可由玉米浸泡液中提取。主要用于治疗肝硬变、肝炎、脂肪肝、血中胆固醇过高等症;有代谢脂肪和胆碱的作用。 第一节:水解岗位 1 工艺简述 水解岗位是肌醇车间水解罐接收菲汀车间输送过来的打浆料,含固量20%;打浆料在水解罐搅拌器连续搅动下,通入压力0.7-0.8MPa蒸汽,温度控制在165-175℃条件下进行高温高压水解反应,水解时间≥6h,水解率≥97.5%;水解好的物料在余压0.3-0.4Mpa的作用下被输送到一次中和罐。 尾气回收注意事项: (1)检查尾气吸收塔2T0101进水压力,保障喷淋效果; (2)尾气吸收罐2V0112碱液浓度、温度,保障尾气回收中和效果(尾气回收罐碱液更换以检测通知为准); (3)尾气回收系统是在微负压状态下进行的; (4)在冬季生产时,岗位人员要加强室外风机及管线保护意识,做好风机本体、风机入口管线、烟囱底部排放检查,保障设备安全。 (5)定期(一季度或半年检查)检查一次填料使用情况,保障填料完好与数量; (6)注意检查室外尾气风机室内及管线内和烟囱底部不能大量集冷凝水,尤其冬季排放阀要常排放,防止损坏风机和管线,影响正常生产及车间室内环境(气味); (7)岗位人员认真填写岗位记录与巡检记录。 水解岗位工艺参数: 涨压前上线温度 155℃-160℃ 排压下线压力 0.5MPa 保 温 温 度 165℃-175℃ 保 压 压 力 0.7MPa-0.8MPa 水 解 时 间 ≥6h 水解完成泄压后的压力0.3-0.4MPa(压料压力) 渣中有机磷含量 ≤1.8% 第二节:中和岗位 1、工艺简述: 中和工序分一次中和与二次中和,首先是在一次中和罐内加0.5~1.5m3石灰乳进行中和反应,一次中和时间2h,终点PH值5~6;一次中和后的物料经1#或2#板框过滤,滤液进入二次中和罐,往二次中和罐再加0.5~1.0m3石灰乳进行中和反应,二次中和时间0.5h,终点PH值7~8,之后经1#或2#板框过滤,滤液进入二次中和暂存罐,而滤渣进入1#打浆罐。 工艺参数: 一次中和:中和剂用量 0.5~1.5m3 中和时间 2h 中和终点PH值5-6(参考值) 二次中和:中和剂用量 0.5~1.0m3 中和时间 0.5h 中和终点PH值7-8(参考值) (氢氧化钙配置:浓度≥15%) 第三节:板框过滤岗位 一 、工艺简述 板框过滤机有液压机构、滤布、滤板自动卸料装置等组成。1#、2#板框过滤就是将一、二次中和后的物料经打料泵供给板框,板框滤布将过滤物料分成滤饼与滤液;滤液经滤液腔收集到一起流入下一工序二次中和暂存罐;而滤饼在板框进满后,卸到事先加好一洗水的1#打浆罐中,经1#打浆泵输送给3#板框过滤,过滤后的滤饼进入加好回收水的2#打浆罐,再经2#打浆泵将混合好的物料供给磷酸氢钙车间,作为生产原料;这里二次中和暂存罐内的物料经1#、2#精滤板框过滤机过滤,滤液进入精滤液储罐,滤饼集中处理;板框过滤岗位共计5台板框过滤机,本岗位操作人员负责对其检查、进料、运行、卸料、打料等操作。 板框过滤岗位注意事项: (1)检查板框进料压力,要求无滴漏,滤液正常。 (2)按要求做好当班期间安全生产与文明生产工作。 (3)按时填写岗位记录,保障文件与记录完好. (4)经常检
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