工程力学07轴向拉伸压缩和剪切.pptVIP

* 材料在拉伸和压缩时的力学性能 一、试验条件及试验仪器 1、试验条件：常温(20℃)；静载（及其缓慢地加载）； 标准试件。 d h 力学性能：材料在外力作用下表现的有关强度、变形方面的特性。 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 2、试验仪器：万能材料试验机；变形仪（常用引伸仪）。 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 二、低碳钢试件的拉伸图(P-- ?L图) 三、低碳钢试件的应力--应变曲线(? --? 图) * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 (一) 低碳钢拉伸的弹性阶段 (oe段) 1、op -- 比例段:  ?p -- 比例极限应力低于比例极限时，应力应变成正比，材料服从胡克定理，此时称材料是线弹性的 2、pe --曲线段: ?e -- 弹性极限，超过比例极限，应力应变关系不再是直线，但是解除拉力后，变形完全消失。 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 (二) 低碳钢拉伸的屈服(流动）阶段 (es 段) e s -屈服段: 应变明显增加，应力基本保持不变。?s -屈服极限 滑移线： 塑性材料的失效应力:?s 。 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 (三)、低碳钢拉伸的强化阶段 (ｓｂ 段) ２、卸载定律：逐渐撤掉拉力过程中，弹性变形消失，而塑性变形不再消失 １、?ｂ---强度极限，过屈服阶段后，材料又恢复抵抗变形的能力，要是它变形必须增加拉力，称为材料强化，强化阶段最高点称为强度极限 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 (三)、低碳钢拉伸的强化阶段 (ｓｂ 段) ３、冷作硬化：卸载后，短期内再次加载，比例极限得到一定提高，塑性变形有所降低，这种显现称为冷作硬化。工业上来提高材料的弹性极限 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 (四)、低碳钢拉伸的颈缩（断裂）阶段 (b f 段) 1.延伸率:? 2.面缩率：? 3.脆性、塑性及相对性 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 四、无明显屈服现象的塑性材料 0.2 名义屈服应力: ? 0.2 ，即此类材料的失效应力。 五、铸铁拉伸时的机械性能 ?ｂL ---铸铁拉伸强度极限（失效应力） * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 六、材料压缩时的机械性能 ?ｂy ---铸铁压缩强度极限； ?ｂy ?（4－5） ?ｂL 抗压强度是抗拉强度的4－5倍 * 材料在拉伸和压缩时的力学性能 七、安全系数、容许应力、极限应力 n 1、容许应力： 2、极限应力： 3、安全系数： * 连接件的剪切与挤压强度计算 一、连接件的受力特点和变形特点： 1、连接件 在构件连接处起连接作用的部件，称为连接件。例如：螺栓、铆钉、键等。连接件虽小，起着传递载荷的作用。 特点：可传递一般 力， 可拆卸。 P P 螺栓 * 连接件的剪切与挤压强度计算 P P 铆钉 特点：可传递一般 力，不可拆卸。如桥梁桁架结点处于它连接。 无间隙 m 轴 键 齿轮 特点：传递扭矩。 * 连接件的剪切与挤压强度计算 2、受力特点和变形特点： n n （合力） （合力） P P 以铆钉为例： ①受力特点： 构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近（差一个几何平面）的平行力系作用。 ②变形特点： 构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。 * 连接件的剪切与挤压强度计算 n n （合力） （合力） P P ③剪切面： 构件将发生相互的错动面 ④剪切面上的内力： 内力 — 剪力Q ，其作用线与剪切面平行。 P n n Q 剪切面 * 连接件的剪切与挤压强度计算 n n （合力） （合力） P P 3、连接处破坏三种形式： ①剪切破坏 沿铆钉的剪切面剪断，如 沿n– n面剪断 。 ②挤压破坏 铆钉与钢板在相互接触面 上因挤压而使溃压连接松动， 发生破坏。 ③被连接件的拉伸破坏 P n n Q 剪切面 * 连接件的剪切与挤压强度计算 二、剪切的实用计算 实用计算方法：根据构件的破坏可能性，采用能反映受力基本特征，并简化计算的假设，计算其名义应力，然后根据直接试验的结果，确定其相应的许用应力，以进行强度计算。 适用：构件体积不大，真实应力相当复杂情况，如连接件等。 实用计算假设：假设剪应力在整个剪切面上均匀分布，等于剪切面上的平均应力。 * 连接件的剪切与挤压强度计算 1、剪切面--AQ ： 错动面。  剪力--Q： 剪切面上的内力。 2、名义剪应力--?： 3、剪切强度条件（准则）： n n （合力） （合力） P P P n n Q 剪切面 工作应力不得超过材料的许用应力。 * 连接件的剪切与挤压强度计算 三、挤压的实用计算 1、挤压力―Pjy ：