电除尘器检修案.docVIP

新疆天业（集团）有限公司 天能电厂静电除尘器 检 修 方 案 福建龙净环保股份有限公司 2013年05月 一、设备概况 该电厂11号炉300MW机组配套电除尘器为龙净环保生产的BE型两列四电场干式静电除尘器，共有16套电源，16个灰斗。我司严格要求设备每年小修，三年大修，才能使设备长期高效稳定运行。该设备已经正常运行近三年，目前设备存在以下问题： 1、A列一室1电场和B列二室2电场内部严重闪络，造成电除尘无法正常出力。原因分析：阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摆动造成，需要对电除尘大修。 2、从5月14日运行参数分析，电流极限只能升到35%左右，远低于除尘设计能力。原因分析：设备运行时间长，极板极线积灰严重，需要对电除尘设备进行清灰。 3、从4月21日空升数据分析，二次电压升到40KV左右，说明极板与极线之间的距离发生变化，需要重新调整异极距。 4、需要重新调整振打控制系统，振打控制将矩阵振打改为分组振打，并恢复夜间断电振打。 5、进口烟气温度145℃高出设计温度（132℃）近13℃。温度每增加10℃，烟气量增加约6%，电场风速提高，电场击穿电压下降，除尘效率下降。原因分析：煤的挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不当。该现象请用户向12号炉一样控制好锅炉参数，12号运行烟温为133℃左右。 结合以上问题及分析，除尘设备由于电场内部原因，无法正常出力，需要进行大修维护。设备运行时只能处理第4、5点缺陷，处理完能够提高除尘效率。 二、方案措施 1、电气部分 1.1检查高压控制柜工作情况并对控制器控制参数偏离进行调整、校对，对运行中存在问题较多的控制器进行分析、维修、更换。 1.2检查高压柜各器件工作情况，对各器件接线紧固检查，清除积灰。 1.3对存在问题或已老化器件进行更换。 1.4检查隔离开关操作情况，对存在磨损严重或操作不灵确需更换的器件进行更换。 1.5对变压器工作情况进行外观检查、绝缘测量及清灰。 1.6检查低压柜各回路的工作情况，对各接线进行紧固，存在问题的器件进行更换。对柜内积灰进行清扫。 1.7更换振打控制系统模块，使振打控制系统能正常分组振打及夜间断电振打。 1.8保温箱加热器系统检修，对损坏的保温箱加热器、保温箱测温件和进出口测温件进行更换，重新调整温度控制器控制参数。 1.9灰斗加热器系统检修，对损坏的灰斗加热板和灰斗测温件进行更换，重新调整温度控制器控制参数。 2.0检查各控制柜、变压器接地系统及阻尼电阻的检修。 2、本体部分(采用水冲灰) 2.1检查阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，重新调整振打参数。 2.2消除气流分布板、槽形板的积灰。 2.3极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及极间距宏观检查。 2.4清除电场内部包括阴极、阳极、槽形板、灰斗、进出口气流分布板的积灰。 2.5检查阳极板排连接焊接是否脱焊，并予处理。 2.6检查阳极板下部导向杆与导向板，上下左右的热胀裕度，有无卡涩、搁住现象。 2.7检查极板排下沉及沿烟气方向位移情况，若有下沉应检查顶梁吊耳、悬挂销板，固定板焊接情况，必要时处理。 2.8检查阴阳极板间距有无明显偏离标准，阳极板变形，对阳极板变形较大进行处理。 2.9检查阳极振打装置积灰及振打锤工作情况并进行清灰，对磨损严重的振打锤进行更换处理。 2.10清除承压绝缘子、高分子绝缘轴积灰，检查绝缘子表面是否机械损伤、绝缘损坏及放电痕迹，更换破裂的承压绝缘子或高分子绝缘轴。检查绝缘子底部周围石棉绳是否塞紧。阴极框架悬吊杆顶部螺母有无松动，绝缘子两头定位元件是否脱落。 2.11检查阴极线有无断线、脱落。并根据断线数量进行更换处理。 2.12检查阴极振打系统运转情况及日常工作情况，重点检查积灰，磨损、偏心、卡锤情况酌情处理。 2.13检查灰斗内壁腐蚀情况，对法兰结合面、焊逢裂纹、气孔存在漏灰及腐蚀加强检查。视情况进行补焊堵漏，补焊后的疤痕用砂轮机磨平。 2.14检查槽形板、气流分布板、导流板的悬吊固定部位的磨损情况及焊接情况，更换脱落部件。 2.15检查槽形板的磨损、变形情况并进行相应的补焊、校正、更换处理。 2.16灰斗漏点检查、处理 2.17壳体内壁腐蚀情况检查，对渗水及漏风处进补焊。检查各人孔门的密封性，必要时更换密封填料，对变形的孔门进行校正，更换损坏的螺栓。 附：电除尘检修细则 序号 检修项目名称 方法及要求 备注 (一) 机械部分 密封检查 检查壳体密封性并补漏；更换破损的人孔门及石棉盘根。检查各人孔门（灰斗人孔门、电场检修人孔门、保温箱人孔门）的密封性，必要时更换密封填料，对变形的孔门进行校正，更换损坏的螺栓。 石棉盘根 清扫各电场 断开输灰系统，将输灰设备包好，防止进水。防止污水直接冲到下水道，需在灰斗下做个沉淀池。用高压水对电除尘电场内部积灰进行清理，包括清除极