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本次课程重点: 1、船舶涂装管理的工作内容; 2、表面处理管理; 3、涂层质量管理; 4、膜厚管理(涂层厚度的管理)。 难点: 涂层缺陷的主要类型、发生的原因、预防和处理的方法。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * L(B+D)法工时计算图 20000 60000 100000 140000 180000 220000 2000 6000 10000 14000 18000 Y X 船舶涂装管理 工时管理 二、工时定额 工时定额乃建船时,对每一项具体的涂装作业进行比较准确的 工时估计,以此代表工作量的大小,也是对操作人员的工作能力 与工作效率进行定量的考核。 涂装作业的工作量,主要取决于作业面积,但亦与表面处理的 等级要求、涂装材料、方式、膜厚等因素有关。因此工时定额应 在相应条件下的施工面积确定其工时定额。 4、作业场所与作业环境等。 船舶涂装管理 工时管理 (一)标准工时定额 针对不同的施工部位与施工要求而定出的一系列工时定额单位。 表面处理作业的标准工时定额,主要由以下因素决定: 1、作业方式; 2、作业的工具设备; 3、表面处理的等级要求; 4、作业场所与作业环境等。 船舶涂装管理 工时管理 (二)工时定额 在涂装详细设计完成后,应立即对各具体的涂装工作进行工时 定额的确定。 工时定额的制定部门,要经常到作业现场做好实动工时的记录, 便于对工时定额的评估。 船舶涂装管理 工时管理 三、工时汇总 主要是实动工时的汇总,理论计算的工时与实动工时往往存在 一定的误差,实动工时的统计汇总是为了实际成本的结算,也是 为了以后定额工时的修正提供参考数据。 船舶涂装管理 工时管理 涂料是由基料、颜料、溶剂、助剂等组成。涂料中的溶剂往往 由于其易挥发性和可燃性,具有很大的燃爆危险性。 涂料中的溶剂如果经常吸入体内,对呼吸系统、血液系统和神 经系统都会带来各种损坏。 CB/3381-91《船舶涂料作业安全规程》,对船舶涂装作业中 的除锈、涂漆及其环境和操作人员的安全作出了详细、具体的规 定。 (一)涂装作业区的安全要求 1、涂漆区相对应的上层、甲板前后左右的毗邻部位划定为涂漆 禁火区,这一区域严禁各种火花溅入以及进行明火作业。 2、涂漆区内所有的电气设备、照明设施,应符合国家有关爆炸 危险场所电气安全的规定,实现电气整体防爆。 船舶涂装管理 安全卫生管理 3、 涂漆区应按涂漆范围和用漆量设置足够数量的消防器材, 并定期检查,保持有效状态。 4 、涂漆区入口处及其他禁止明火的场所,应有禁止烟火的 安全标志。 5、沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属桶内, 并做到一天一清除,严禁乱抛。 6、船舶内进行喷漆时,其舱口上方严禁从事电、气焊作业, 特涂作业舱口应用帆布或石棉布加以遮盖。 7 、进入作业区的人员,不得携带打火机、火柴等火种,不得 从事有可能引起机械火花和电火花的各种作业。 船舶涂装管理 安全卫生管理 (二)涂漆设备及工具 1 、喷漆设备只准喷漆人员操作,其他人不得擅自乱动。 2 、喷枪的喷嘴应保持畅通,其扣动扳机和安全闩性能应可靠, 不准使用部件失效的喷枪。 船舶涂装管理 安全卫生管理 3、 连接喷枪的液流软管,必须是导电性能良好的软管,要 保证喷枪通过软管连接接地。 4、 软管使用前要检查基断裂、泄露、划破、膨胀和活接头的 损坏情况,如存在上述任何一项情况,都要立即更换,严禁用胶 带粘贴胶管。 5 、喷漆操作时,不准使软管扭结,禁止用软管拖拉设备,软 管的金属接头应采用包扎措施,以避免软管拖动与钢板摩擦产生 火花。 (三)喷涂作业 1、 喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。 2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查,确 认无问题时方可工作。 3、 喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。 船舶涂装管理 安全卫生管理 4 、作业中,企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内 空气中氧含量和可燃气体浓度,氧含量应在18%以上,可燃气体 浓 度应低于爆炸下限的10%。 5、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作,若作业场所过于 狭小,仅
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