带传动的分类.pptVIP

弹性滑动和打滑的区别 打滑是由于带过载所引起的，是传动失效时发生的现象，是可以避免的； 弹性滑动是由于材料的弹性和紧边拉力与松边拉力的差所引起的，只要带传动具有承载能力，有紧边拉力和松边拉力，就一定会发生弹性滑动，所以弹性滑动是不可以避免的。 * 若传递的基本载荷超过最大有效圆周力,带在带轮上发生显著的相对滑动即打滑 打滑造成带的严重磨损并使带的运动处于不稳定状态 带在大轮上的包角大于小轮上的包角，所以打滑总是在小轮上先开始的 打滑是由于过载引起的，避免过载就可以避免打滑 注意 * 5.3 普通V带传动的设计计算 5.3.1 V带的标准 V带又分为普通V带、窄V带、宽V带、大楔角V带、联组V带、齿形V带等，其中普通V带应用最广。我们主要介绍普通V带。 * 传动带的型式 * 一、 普通V带的规格及结构 普通V带分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号 型 号 Y Z A B C D E 顶宽b 6 10 13 17 22 32 38 节宽bd 5.3 8.5 11 14 19 27 32 高度h 4.0 6.0 8.0 11 14 19 25 楔角φ 40? 每米质量q/(kg/m) 0.04 0.06 0.10 0.17 0.30 0.6 0.87 * 普通V带的结构： 帘布心结构 绳心结构 1－包布层；2－顶胶；3－抗拉体；4－底胶； * 帘布心结构 绳心结构 * 基本概念及参数 节面：V带弯曲时，顶胶伸长，底胶缩短，只有两者之间的中间层长度不变，称为节面。 节宽bp：带的节面宽度；带弯曲时，该宽度保持不变。 带的基准长度Ld： 在规定的张紧力下，V带中性层的长度称为带的基准长度Ld，V带的公称长度用基准长度表示。 带轮的基准直径dd：在V带轮上，与所配用V带的节面宽度bp相对应的带轮直径称为带轮的基准直径dd。 * 型 号 Y Z A B C D E 顶宽b 6 10 13 17 22 32 38 节宽bd 5.3 8.5 11 14 19 27 32 高度h 4.0 6.0 8.0 11 14 19 25 楔角φ 40? 每米质量q/(kg/m) 0.04 0.06 0.10 0.17 0.30 0.6 0.87 * 5.3.2 普通V带传动设计 1、设计原始参数及内容 设计V带传动的一般已知条件是：传动用途和工作条件；传动的功率P；主动轮、从动轮的转速n1和n2或传动比i，对传动位置和外部尺寸要求等。 普通V带传动的设计主要是：确定带的型号、长度、根数、传动比、中心距、带轮直径、结构尺寸及作用在轴上的载荷等。 * 2 设计方法及步骤 （1） 确定计算功率 －为工作情况系数，考虑到载荷性质和运转时间长短等因素的影响而确定的。 载 荷 性 质 工 作 机 原 动 机 电动机（交流启动、直流并励、三角启动）四缸以上内燃机 电动机（联机交流启动、直流复励或串励），四缸以下的内燃机 每天工作小时数/h 10 10～16 16 10 10～16 16 载荷变动很小 液体搅拌机、鼓风机、通风机（?7.5kW）、离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 载荷变动小 带式运输机、通风机（7.5kW）、旋转式水泵和压缩机（非离心式）、发电机等 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 载荷变动较大 斗式提升机、压缩机、往复式水泵、起重机、冲剪机床、重载运输机、纺织机、振动筛 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 载荷变动很大 破碎机（旋转式、颚式等）、磨碎机（球磨、棒磨、管磨） 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 * （2） 选择带型 * （3） 确定带轮的基准直径dd1和dd2 初选小带轮dd1，普通V带轮最小基准直径表如下，取： 为提高寿命，在传动比不大和结构无特殊要求时，应选取较大的直径。 * 大轮的基准直径： 通常取 ，dd1、dd2应符合带轮基准直径系列。 带速： 一般应使 在 5~25m/s 的范围。 * （4） 中心距、带长 1）初选a0： 2）计算带的基准长度Ld`： 3）查表选取与Ld`相近的V的的基准长度Ld 。 4）计算实际中心距： * （5） 计算小轮包角?1 一般应使 否则可加大中心距或增设张紧轮。 * （6） 确定v带的根数z Z取整数，为了使每根V带受力均匀，V带根数不宜太多，通常z10 式中 ： P0－单根V带允许传递的功率（又称单根V带的基本额定功率），P0值的大小是在包角=180?、特定带长、平稳工作条件下通过试验和计算得到的，见表5.4； ?P0