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塑料制品的材质 型腔模具设计与制造之 塑料定义 塑料为合成的高分子化合物。 塑料的主要成分是合成树脂。树脂约占塑料总重量的40%～100%。但添加剂也起着重要作用，包括填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料。 填料 提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本 填料可分为有机填料和无机填料 有机填料包括：木粉、碎布、纸张和各种织物纤维 无机填料包括：玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑 酚醛塑料 以酚醛塑料又称电木 为范例：酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料， 填料不同物理性能就不同 填料 收缩率% 玻璃纤维 0.05～0.2 石棉+云母 0.2～0.4 石棉 0.3～0.5 木粉+石棉 0.5～0.6 木粉、纸屑、布屑 0.6～0.8 合成纤维 1～1.4 增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料 稳定剂 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂 润滑剂 润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等 常用的材料 塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 通用塑料的相关知识要重点掌握。 通用材料 通用塑料是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。 通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。 PE 聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯（LDPE）、高压聚乙烯（HDPE）和线性高压聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 PP 聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。 PVC 聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材（pvc管）、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。 PS 聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。 ABS ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。 工程塑料 一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如ABS、聚酰胺、聚砜等 聚酰胺 聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。 聚砜 聚砜树脂是以双酚Ａ和４，４--二氯二苯砜为原料，经缩聚反应制备而成的一种热塑性工程塑料，简称ＰＳＦ(或PSU)。聚砜材料刚性和韧性好，耐温、耐