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tc6517说明书 篇一：1#TC6517A安装方案 中国核工业第二四建设有限公司北京办事处 LED半导体配套制品工程产业化项目1#TC6517A塔机安装拆卸方案 1、编制依据 表1 2、工程概况 2.1.1 本工程位于北京市海淀区西北旺镇永丰产业基地，工程性质为新建工业厂房，建设单位为安泰科技股份有限公司。设计单位为中冶京城工程技术有限公司。 2.1.2 本工程共包括三个生产车间：LED半导体配套难熔材料项目生产车间，该车间位于I-12号地块。高端粉末冶金制品产业化项目生产车间、高性能纳米晶超薄带及制品产业化项目生产车间，该两个车间位于I-19号地块。 2.1.3本工程总建筑面积63159.02㎡，其中地上50232.04㎡，地下12926.98㎡。建筑高度为24m,地下局部一层，地上分别为一层、三层、四层、五层。 3、现场勘察 3.1 周边环境 本塔机基础位于拟建工程LED半导体车间北侧，塔吊位置北侧为绿化地。 3.2现场概况 现场基坑已完成土方施工，安装场地在基坑内进行。经现场勘察，施工方需修整坡道平整现场，使吊车和运输车辆顺利驶入场地并进行安装，拟采用50吨吊车进行安装。 4、工程概述 4.1工程概述 LED半导体配套难熔材料项目生产车间分地上、地下两部分，地下局部一层6.8m，首层5.30m，二层3.50m，三层3.8m，四层5.0m，五层5.4m。总高度地上24m. 4.2塔机概述 根据本工程需要臂长65米，最大幅度最大起重量为1.7吨的塔型，拟采用1台TC6517A型塔式起重机，该台塔式起重机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。支腿固定独立式起升高度为52米，附着式最大起升高度为160米，最大工作幅度为65米，起重臂旋转半径66.132米，尾部旋转半径为14.75米，在65m臂长工况下， 2.5—15.8米范围内可吊载10T（四倍率），最大工作幅度（65m）起重量为1.7T（两倍率），起升机构速度为25-100 m/min，牵引机构最快速度为55m/min，回转机构最快速度为0.7r/min，总功率为71.5Kw。 5、准备工作 5.1安装准备 5.1.1塔式起重机安装必须同时保证塔式起重机能安全拆卸；拟定装塔时间、耗用时间等。 5.1.2塔式起重机基础已按设计要求《LED半导体配套工程制品产业化项目工程塔机固定式基础施工方案》施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，检验混凝土试压报告。 5.1.3塔式起重机基础基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖,清理塔机安装范围内杂物，保证良好的安装环境。 5.1.4选派有安装经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安装工作。安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。安装前向所有安装人员进行全面记述交底。 5.1.5安装场地要平整，可满足吊车的支负，坡道可允许车辆的正常驶入，项目应保证车辆进场路线畅通，作业区域无障碍物影响。受场地限制，塔吊安装时，项目应适当准备10mm左右的钢板或挑板，以备需要时铺设。。 5.1.6根据塔式起重机各组件重量合理选用吊车，并检查确定好吊车作业处地基承载力是否满足要求。 5.1.7塔机起重臂朝向西 拼装大臂方向为南北向（坡道方向）。 5.1.8零部件已全部到场，对即将安装的塔机作全面检查，主要有：各焊缝有无裂纹;各连接销轴及螺栓的完好程度;钢材锈蚀程度等。 5.1.9按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作，配电箱至塔身距离小于5米。 5.1.10列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表，应准备好所需的工具设备和辅助物件，使用前须先检查，确保良好状态，保证使用安全。 表2 6、塔吊组装 6.1总体要求 6.1.1塔吊基础施工后，待其混凝土强度达到设计强度的80%以上，方可进行塔机的组装。 6.1.2塔机用电配置独立的配电箱，提供71.5KVA的塔机专用电源。 6.1.3 TC6517A塔机使用一台50T汽车吊组装，操作时要求：汽车吊要支立牢固，吊具良好；按被吊物的重量选择合适的吊点位置和正确的幅度，严禁超载。 6.1.4必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、安全带等。 6.1.5立塔时必须有专人指挥，平衡臂和起重臂必须同一天安装完成。 6.1.6安装前复测四点的水平度，严格保证在1‰内。 6.2安装程序及要求 安装1节标准节MQQ→安装标准节及套架→安装回转支承及塔帽→安装平衡臂→安装两块配重→安装起重臂→补足平衡重→穿绕起升钢丝绳→安装通道及平台 6.2.1安装1节标准节MQQ和两个标准节MQ：固定式塔机共有16节标准节MQ、1节标准节MQQ和1节预埋支腿固定基节。固定基节MQQ上、下端面都有16个螺栓连接孔，且有安装刀开关箱和铭牌的支