第6讲盾构机刀具磨损及刀盘设计研讨.ppt

THE END THANK YOU ! * * * 机械工程学院 第六讲 《大型施工机械》——盾构机部分 一、特殊条件下掘进 二、刀盘及刀具磨损 主讲：郭京波 教授 1、 盾构机过人工湖的掘进 （1）定期、定量、均匀的压注盾尾油脂，确保尾封密封严密，钢丝刷密封油脂饱满。 （2）砂层掘进采用土压平衡模式掘进，均速掘进，刀盘转速控制在1-1.5转/分钟，减小对地层的扰动。 （3）通过密封仓壁上注入机构向仓前土体内注入浓度高的膨润土泥浆和泡沫，以改善土体性状，减小刀具磨损量，阻止地下水渗透。 （4）推进中，要确保注浆压力及注浆量，同时提高同步注浆的质量，要求浆液有较短的初凝时间，防止地面的后续沉降，但注浆压力不要过大，以免引起地面的隆起。 （5）密切注视出土情况，若出现黑色淤泥、涌水量增大或出土量大时，应增加推力和土仓压力，加注浓度高的膨润土，提高推进速度，快速通过。 一、特殊条件下掘进 ⑥每10环注一次双液浆，使隧道纵向形成间隔的止水隔离带，防止管片外侧横向贯通。 ⑦连续掘进，争取不换刀，一次通过人工湖。 ⑧与地面监测人员密切联系，并保持通信畅通，以快速应对地面的突发情况。 ⑨掘进过程 做好出碴量的记录，保证出碴量与掘进速度的一致，避免出碴量远大于掘进量而引起“冒顶”事故。 ⑩出现喷涌时，关闭螺旋输送机出料门，并使盾构机适当向前推进，加注高浓度膨润土，待搅拌均匀后在缓慢边掘进边出土，始终保持土仓压力稳定。 （11）为了防止隧道管片上浮，除了加强注浆管理外，在推进时尽量使盾构机沿着隧道设计轴线下掘进，垂直控制在30mm。 ①在未进入曲线前，提前开启铰接装置，预先推出弧形态势。 ② 精确计算每一推进循环的偏离量与偏转角的大小，根据盾尾间隙及推进油缸行程差、铰接油缸行程差、掘进线形，选择合适类型的管片； ③将每一循环推进后的测量结果记入图中与设计曲线相对照，确定是否修正下次推进的偏转量与方位角； ④将盾构机沿曲线的割线方向掘进，预偏量为30-50mm，以减小管片因受侧向分力而引起的向圆弧外侧的偏移量。 2、盾构机在小半径曲线中掘进 ⑤适当降低推进速度，在盾构机推进启动时，推进速度要以较小的加速度递增（匀速递增）。 ⑥推进时，要适当调整左右两组油缸的压力差，使曲线内侧油缸压力略小于外侧油缸压力，但纠偏幅度不要过大。 ⑦时刻注意铰接油缸处和盾尾有无泄露，发现泄露及时采取措施，加大盾尾密封油脂的注入量； ⑧在以上措施实施后还不能达到预期效果，应启用超挖刀进行超挖纠偏。 3、盾构机出洞时的掘进 ①距离出洞20环时，用扁钢加工的连片加固管片，使管片整体受力，防止管片在出洞时松动下沉或偏移。 ②距离出洞10环时，应停止掘进，在桥架处进行二次注浆堵水，待浆液初凝后再往前推进。 ③刀盘距离出洞5环时，应减小推力，降低推进速度，派专人在洞门前方监视洞门情况，并与监视人员保持密切联系。刀盘穿越加固区，刀盘转速控制在0.75-0.8r/min，推进速度控制在15mm/min以下，出碴门的打开程度可根据实际情况而定，当发生喷碴时可开启150-120mm，不发生喷碴时可开启300 -350mm。 ④刀盘快到素混凝土桩时，应再降低推进速度、推力和刀盘转速。 ⑤刀盘进入素混凝土桩后，密切注视控制面板上的参数变化，推进速度控制在8~ 10mm/min。在刀盘前方加注适量泡沫及膨润土来降低刀盘温度，加快出土速度，尽量将土仓内土出空。 ⑥刀盘通过橡胶帘布时，停止转动刀盘，各组推进油缸行程要保持一致，并派专人监视扇形压板和橡胶帘布，如果发现扇形压板松动、固定压板的钢丝绳太紧或橡胶帘布被刀盘卡住时，应立即停止推进，待处理好后再推进。 ⑦刀盘上接受托架前，应将姿态趋向调整为正，以便刀盘顺利上拖架。 ⑧盾尾在出橡胶帘布前，应进行二次注浆，待洞门注浆饱满后再向前推进。 1 概述 设计的必要性 土压平衡盾构机的刀盘根据地质条件的不同一般分软土和硬岩两种刀盘布置形式,软土区刀盘的布置形式是以齿刀为主辅以边缘滚刀和刮刀，硬岩刀盘的布置形式是以滚刀为主辅以刮刀。刀具是盾构机的一个非常重要的组成部分，对刀具地合理选择、使用 、维护和更换，直接决定盾构掘进工程的质量、进度和工程成本。所以对盾构机刀具磨损情况地分析尤为必要。 二、刀盘及刀具磨损 刀盘布局 盾构机刀盘分为三个区域：中心区、正面区和边缘区。 2 刀具的结构和切削机理 2.1 刮刀 刮刀用来切削各种砂土、粘土等较松散的地层及全风化岩层等其它未固结的土体，刮刀上装有碳化钨刀刃，目的是为了更好的防止掘进过程中产生的磨损。 2.2 齿刀 用来先行松散各种砂砾层、粘土层及全风化层，使其固结性能变差，然后由刮刀将其刮掉。 2.3 滚刀