第3章机器零件用钢研讨.pptVIP

第3章 机器零件用钢 * ● 机器零件用钢？ 用来制作各种机器零件的钢。 如：机器上的轴类，齿轮、弹簧、轴承、紧固件等等。种类多，用量大。 ● 受力、工作环境特点？ 十分复杂，性能要求高；且不同零件受力、工作环境不同，性能要求也不同： 有可能受拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、振动和摩擦等中的一种或多种；受力或恒定、或变化，或单向或反复，加载或逐渐或骤然；工作环境或高温或低温，有的还在腐蚀介质中使用。 ● 性能要求？ 高强韧、耐磨损、耐疲劳、高弹性等； 将不同碳、合金元素的钢淬火成M后再回火形成不同的组织状态是机器零 件用钢制备的基本思路 。 为了充分M化，所用钢还需有较高的淬透性。 第1节 机器零件用钢的强韧化 一、性能要求 机器零件失效形式：过量变形、表面损伤、脆性断裂等。 ●性能要求：塑性变形抗力、韧性、抗疲劳、抗冲击、抗接触疲劳和耐磨等 最基本要求是在具有尽可能高的强度的同时具有足够的韧性。 ●措施：M相变＋回火转变→回火M →固溶强化、沉淀强化、相变强化（细 化、过饱和）→高强韧 二、合金元素的作用 ● 钢的淬透性是指A化后的钢在淬火时获得M的能力，其大小用钢在一定条 件下淬火获得的淬透层的深度表示。 ● 试验结果表明,不同成分的机器零件用钢完全淬透再回火到相同的硬度时, 其各种常规力学性能（强度、塑性）都大致相同,此规律称为淬火回火钢 力学性能相似性。说明机器零件用钢中的合金元素并不是直接赋予钢某项 力学性能，而是保证钢有尽可能高的淬透性，使钢在一定的淬火条件下获 得足够的M，而M量的多少对钢的综合力学性能有重要影响。 ● 一般，机器零件用钢要求较高的淬透性，在同样条件下得到更多的M ,回 火后得到较好的综合力学性能。 （一）机器零件用钢的淬透性 淬透性 是否淬透－－对钢性能的影响： ●完全与未完全淬透的钢，热处理至相同的σb时，前者σS高（屈强比）； ●处理至相同硬度，未完全淬透的钢疲劳强度低； ●回火至相似硬度，淬透的钢冲击韧性高， TK低。 （二）合金元素对钢淬透性的作用 ●镍、硅、铬、钼、锰、硼 ●多合金元素综合作用不是简单的叠加，而是强烈得多。 ●注意：只有溶入A合金元素才起作用；以碳化物的形态存在反而↓淬透性。 增强 （三）合金元素对机器零件用钢的其它作用 1.提高回火稳定性 硅铬钼钨钒钛 推迟回火转变 ↑回火稳定性 回火：M过饱和度↓，消除应力，残余A分解，↑塑韧性。 2.细化晶粒 除锰外，所有常用的合金元素均能细化A晶粒，使钢在热处理后获得较高的综合力学性能。强碳化物形成元素细化晶粒的作用较强。 许多机器零件用钢中都加入了少量钒、钛等元素。 3.固溶强化 在钢中未形成碳化物而溶入固溶体的合金元素强化F，提高回火M的力学性能。 4.防止第二类回火脆 合金元素偏聚于晶界。 钨、钼阻止偏聚，减弱或抑制第二类回火脆性的发展。 5.改善切削性能 在钢中加入一定量的硫、钙、碲、铅、硒等元素，或同时加入其中的某几个元素，能改善钢的被切削加工性能。这些元素常被称为易切削元素。 易切削钢：加入易切削元素，改善切削性能的钢。 易切削元素与其它元素形成非金属夹杂或金属间化合物或游离存在，加工时 沿加工方向伸长成条状或纺锤状：硬度低，减小切削时把金属撕裂的能量，有些有润滑作用，延长刀具寿命。对钢力学性能不利，但对纵向力学性能影响不大。易切削钢适用于受力不大，但对尺寸、表面质量要求高的零部件，如仪器、仪表、医疗机械等。 ★ 钢中加入一种合金元素往往难于全面改进性能，所以重要的合金钢一般都含多种合金元素，可分为主加元素和辅加元素。 主加元素：对提高淬透性和综合力学性能起主导作用，硅、锰、铬、镍等 辅加元素：加入含有上述主加元素的钢中，进一步改善钢的性能。含量低， 通常为千分之几，如钼、钨、钒、钛、硼等，但不可忽视。 三、机器零件用钢的含碳量和热处理工艺选择 1 不重要的机器零件： 综合力学性能要求不高 中碳（0.3～0.5％），正火（细片状P＋F）。 2. 变速箱齿轮等： 表面要求耐磨＋高接触疲劳抗力＋心部要求较高强韧性（承受冲击） 渗碳钢，低碳钢或低碳合金钢渗碳→淬火＋低温回火 3. 各类轴、连杆、螺栓等： 综合力学性能要求较高 调质钢，中碳或中碳合金钢→调质处理(淬火＋高温回火) →高强＋高韧 4. 要求更高强度时： 对含碳量较低的合金调质钢，可适当牺