【2017年整理】掺混基础施工方案.docVIP

一.编制依据 1.1施工图纸要求规定； 1.2国家现行建筑施工及验收规范、工程建设标准强制性条文； 1.3国家行业标准建筑施工安全标准JGJ59—99； 1.4现场的施工将严格遵守业主及监理的规定和要求。 二.工程概2.1风送及掺混料仓基础位于聚丙烯装置的西南角,基础底面设100mm厚C10垫层,基础、基础梁顶标高EL98.900, 基础、基础梁底标高EL97.700,设计标高EL100.00相当于绝对标高1296.500。(黄海高程) 2.2施工条件：桩基基础已施工完成，具备施工条件。 三.施工技术准备 施工技术准备工作包括施工技术方案的编制、施工规范（包括相关法规）和验评标准的收集、相关质量验评表格的收集等内容。 在技术准备阶段，组织施工人员和施工班组熟悉施工图纸及相关作业指导书，针对工程施工特点，着重学习《建筑工程施工质量验收统一标准——GB50300-2001》、《混凝土结构工程施工质量验收规范——GB50204-2002》等验收规程、规范，组织安全知识学习及操作技能培训，学习和了解业主、监理单位对工程质量、安全管理的要求，从工程技术上、安全管理上为工程的顺利施工做好准备。施工技术人员对施工图工程量进行核算，为施工进度计划、施工组织和管理提供重要依据。根据施工图纸、建筑规范、质量要求、安全文明施工的要求对施工班组进行技术交底、质量交底和安全交底。 四. 施工方法 4.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→土方开挖→垫层→破桩→砖胎模→基础梁模板→钢筋绑扎→ 基础、基础梁浇筑→基础柱钢筋绑扎→基础柱模板支设安装→砼浇筑→模板拆除→回填。 4.2施工准备 4.2.1施工测量 施工测量采用水准仪、经纬仪，根据永久水准点引入临时水准点，临时水准点用砼将其四周埋设好，确保水准点不被破坏。风送及掺混料仓基础定位后要经监理工程师验收合格后方可开始施工。 根据现场设置的测量控制点进行测量定位放线，并绘制定位放线成果图，递交《施工测量报验单》，报监理复测确认。 ——机械开挖土方时派设测量人员架设水准仪随时监测挖土深度。 ——垫层施工完成后重新放基础、基础梁的定位轴线和边线,复测垫层顶面标高与平整度，及钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度，钢筋绑扎过程中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点，必要时监测钢筋垂直度和顶部高程，保证钢筋绑扎位置、标高准确，并为模板支设提供控制边线。 ——模板支设完成后，监测模板垂直度、直线度，并测设高程控制点，为控制混凝土浇筑标高提供控制点。 4.2.2人员、机具准备 参加本项目的施工人员都为本公司职工且按施工组织设计要求已进驻现场，所需机械设备已报验，技术状况良好，经本项目监理工程师、建设单位确认后即可进场施工。 4.2.3材料准备 接到施工图后我项目部迅速联系落实合格的材料供应商，开工前向监理报验，通过后对进场材料在监理的见证取样，检验报告合格后方可施工。 4.3土方工程 4.3.1土方开挖 1）土方开挖主要采用机械挖土、土方集中堆放、人工清槽方式； 2）基坑开挖后坑壁采用放坡处理，人工修理边坡，坡度系数1：0.6。 3）对场地土进行取样化验，确认是否能作为回填土，如能满足要求，可在场地内留存（晾晒、覆盖），余土外运。 4）土方开挖前，精确计算土方存、弃、取总量，避免二次搬运。 5）土方开挖完毕报监理、地勘部门进行地基验槽，合格后方可进行隐蔽。 4.3.2 土方回填 用于回填的土料，并控制其含水量，以保证夯击密实。回填每层虚土摊铺厚度mm，用蛙式夯机夯实 基础模板采用竹夹板，达到清水混凝土施工要求。为控制外模不漏浆，在模板之间垫单面胶。 模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差mm 检验方法 坐标位置 20 钢尺检查 不同平面的标高 0，-20 水准仪、钢尺检查 平面外形尺寸 ±20 钢尺检查 凸台上平面外形尺寸 0，-20 钢尺检查 凹穴尺寸 +20，0 钢尺检查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪检查 垂直度 每米 5 经纬仪、吊线、钢尺检查 全长 10 深度 +20，0 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 桩基础承台、基础梁采用δ=15mm厚竹胶板模板, 模板制作高度1220mm，加固采用?48×3.5mm脚手架钢管为主支撑加固, 用直角扣锁紧，600mm间距对拉螺杆。砼柱模板采用δ=15mm厚竹胶板模板，成型模板制作高度1220mm、宽度与柱宽相同，模板纵横肋采用50×80mm断面的木枋，设Φ12对拉螺杆四道，柱箍及支撑采用?48×3.5mm钢管脚手管支撑加固，用直角扣锁紧，柱箍竖向间距为500mm。 安装柱模板的施工工艺：找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→