机械设计基础15章滑动轴承.ppt

第十五章 滑 动 轴 承 p.240 前言 摩擦状态 滑动轴承的材料 润滑剂和润滑装置 非液体摩擦滑动轴承的计算 一. 轴承功用： 滑动轴承 滚动轴承 : 支承轴及轴上零件,并保证旋转精度，减少轴与支承间的摩擦与磨损。 向心滑动轴承－ 推力滑动轴承－ 轴承的功用之一→减少摩擦与磨损 →合理选择材料, 良好的润滑→ 二. 轴承的分类： Fa Fr FA2 FA1 FR1 FR2 按摩擦性质 按载荷的方向 主要承受径向载荷FＲ （与轴心线垂直） 主要承受轴向载荷FA (与轴心线一致) FR1 FR2 FA2 FA1 前 言 按润滑方式 * §15-1 摩擦状态 p.253 1.干摩擦－ 2.边界摩擦－ 3.液体摩擦－ 4.混合摩擦－ 两摩擦面间无任何润滑剂→固体表面直接接触→摩擦、磨损大→强烈温升→不允许 →ｆ≈0.30～0.35 两摩擦面由吸附着的很薄的边界膜隔开的摩擦 →ｆ≈0. 1～0.3 两摩擦面完全由液体隔开的摩擦→理想 →ｆ≈0.001～0.01 边界、液体摩擦并存→实际 →非液体摩擦 * 5.滑动轴承的分类:（按润滑方式） 液体润滑滑动轴承(静压、动压) 图15-17 非液体润滑滑动轴承 → 图15-19 * §15-3 滑动轴承的材料 p.256 2.青铜 → 以锡或锑为软 基体，均夹着锑锡、铜锡硬晶粒→最好，但 价高、强度低→ 3.灰铸铁、耐磨铸铁 4.粉未治金（含油轴承、陶质金属） 二. 非金属材料： 1.轴承合金 (白合金、巴氏合金) →锡、铝、铅青铜 →轻载、低速 塑料、尼龙、橡胶、硬木 →铁（铜）粉＋石墨→压型→烧结 轴承衬。 一. 金属材料: 表15-1 硬晶粒 锡(锑) * §15-4 润滑剂和润滑装置 p.257 润┌润滑油→液体 滑│润滑脂→润滑油＋稠化剂(硬脂酸＋氢氧化物) 剂└固体润滑剂→石墨、ＭoS2、聚四氟乙稀 一.润滑目的： 摩擦功耗↓磨损↓, 冷却、吸振、防锈 三. 润滑脂： 粘度→液体抵抗变形的能力,它标志着液体的内摩擦 阻力 的大小→内部剪应力(牛顿液体流动定律)。 二. 润滑油： →润滑效果好，具冷却、清洗作用。 供油、 密封麻烦。 温度↑→粘度↓→润滑效果↓。 1.主要性能指标: 2.特点: 3.牛顿粘性定律 * η－动力粘度 Pa·S(N·s/m2)(国际) (15-1) ν－运动粘度(m2/s) －润滑油作层流流动时, 各油层间 的剪应力与速度梯度成正比。 3.牛顿液体流动定律 ρ－液体密度 (kg/m3) →沿 y 坐标各油层速度呈线性分布→剪切流。 * 三. 润滑脂: 1.性能指标: 2.特点: 3.应用： 润滑油+稠化剂(金属皂 ←氢氧化物+硬脂酸) →耐水性 →油膜承载力大，不易流失，易密封、 维护, 启动阻力大，散热性差。 →低速或带有冲击的机器 * ┌液体润滑滑动轴承 └非液体润滑滑动轴承 (一)失效形式及设计准则: →磨损→间隙↑→运动精度↓ →耗功→温度↑→粘度↓润滑恶化→烧瓦、胶合 →维持边界油膜不遭破裂 1.主要失效形式: 2.设计准则: 在润滑剂中加少量石墨或MOS2→边界油膜较坚韧 (二)设计计算： §15-5 非液体摩擦滑动轴承的计算 * (二)设计计算： 一.向心轴承： P.261 Mpa· m/S (15-4) 2.验算pｖ值→ Mpa (15-3) 1.轴承压强(p)验算→ 油不被过大压力挤出→避免过度磨损 限制温升→防止油膜破裂→避免过热产生胶合 →维持边界油膜不遭破裂 二. 推力轴承 FR－径向载荷N ； B－轴承寛度mm； d－轴颈直径mm ； n－轴颈转速r/min ； [p]，[pV] －许用应力Mpa , Mpa·m/S 查表(15-1) p.257 * 作业：P269 15-1 15－2 主要内容：滑动轴承的摩擦状态、材料润滑剂、润滑装置以及非液体摩擦滑动轴承的计算 *