40B228-1999催化裂化装置主风机和烟气能量回收系统.doc

公 司 标 准 标准编号：40B228-1999 催化裂化装置主风机和烟气能量回收系统 管道设计技术规定 1999-02-10 发布 1999-03-10实施 中国石化洛阳石油化工工程公司发布 目 次 1 范围 ………………………………………………………………………… 2 术语 ………………………………………………………………………… 3 设备布置 ………………………………………………………………………… 管道设计 ……………………………………………………………… 附录A 离心式或轴流式压缩机作用力的限制……………………… 附录B 隔热耐磨衬里管道的当量壁厚和当量许用应力计算举例 附录C 烟气轮机作用力的限制 附录D 摆式支架系列 附录E 蒸汽轮机作用力的限制 1 范围 本规定规定了催化裂化装置主风机机组、烟气能量回收机组及余热锅炉的设备布置和管道设计原则。 本规定适用于新建催化裂化装置主风机机组、烟气能量回收机组及余热锅炉的设备布置和管道工程的设计。扩建和改造工程可参照执行。 本规定不适用于以往复式压缩机为主风机的设备布置和管道工程的设计。 2 术语 机组——由烟气轮机、电动机和蒸汽机共同或单独驱动主风机所构成的某联合体。 烟机机组——以烟气轮子机为主风机主要驱动设备的机组。作为备用的机组叫做备用主风机机组。 三机组——由烟气轮机、主风机和电动/发电机构成的机组。 顺置、横置——对于两台以上的机组，当其轴线相互串连时称顺置，相互平行时称横置。对于单合机组则以其轴线与厂房（棚）的长度方向平行时为顺置，垂直时为横置。 自然补偿——以管道的自然弯曲所具有的柔性来补偿其自身的热胀和端点位移，称为自然补偿。 当量壁厚——对隔热耐磨衬里管道用一定的折算方法，求取外钢壳加内衬隔热耐磨衬里相当于全钢壳的厚度值。 当量许用应力——隔热耐磨衬里管道的许用应力，一般取隔热耐磨衬里材料的最小断裂模量的45%之值，或取隔热或耐磨衬里材料的平均抗强度值，该值称为隔热耐磨衬里管道的当量许用应力。 三铰链——在管系中布置三组铰链式波纹补偿器，用于吸收两个或三个方向的热位移值。 摆式支架——以园弧线为支承点，以园半径为摆臂，达到水平位移时支承点高度不变，而且可大大减小磨擦阻力的一种支架装置。 吊车死点——吊车行车运行所以达到的极限位置，称为吊车死点。 3 设备布置 3.1 总体原则 3.1.1 设备布置必须符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058和《石油化工企业设计放火规范》GB50160的要求。 3.1.2 设备布置应与整个装置相协调，并满足工艺流程、施工、运行、维护、检修的要求。 3.1.3 各相关设备之间宜紧凑布置，尽量缩短烟气管道、主风管道、蒸汽管道长度。 3.1.4 所有放空管道的放空口应引至高处，距正常情况下人员所以到达处不应小于2.2m. 3.1.5 操作点或需经常维护\检修处距人员所站位置高度超过2.2m时,应设置平台和梯子。平台或通道净宽应不小于0.8m；梯子可根据情况设置为45°斜梯或直梯，其单段上下高度不宜超过5m。 3.2 机组布置 烟机机组、主风机机组可根据当地自然条件、机组特性及用户要求，采取封闭厂房 内布置；棚式厂房内半露天布置；露天布置形式。本规定中机组按布置在封闭厂房内考虑，采取其它布置方式时也可参照执行。 3.2.1 占地面积 机组在封闭式厂房内布置时,宜按表1给出的推荐占地面积数据进行平面布置。 表1 推荐机组厂房面积表 机组配置 机组台数 相对位置 厂房面积（m×m） 风机风量1000Nm3/min 风机风量≥1000Nm3/min 主风机机组 一台 顺置 12×18 15×18 二台 顺置 12×30 15×30 横置 15×24 18×24 三台 横置 15×30 18×36 三机组 一台 顺置 12×18 15×18 二台 顺置 12×30 15×30 横置 18×24 18×30 三台 横置 18×30 18×36 四机组 一台 顺置 12×24 15×24 二台 顺置 12×36 15×36 横置 24×24 24×30 三台 横置 24×30 24×36 ※ 表中数据仅考虑一台机组为三组机或四机组。 3.2.2 平面布置 3.2.2.1 厂房一般按两层布置,在不妨碍主风机出入口管道布置的原则下,一层布置润