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用技术探寻循环经济之路 　　一万多个零部件，最终被拆解为56种不同的材料用于再资源化利用，富士施乐“零废弃、零污染、零非法丢弃”的理念是如何实现的？这一过程中又有哪些经验值得我们借鉴？ 刚刚过去的全国“两会”，环境保护依旧是代表委员关注的问题。今年的政府工作报告中指出：环境污染形势依然严峻，特别是一些地区严重雾霾频发，治理措施需要进一步加强。空气、水和土壤带来的问题，是每一个生活在这片土地上的人都无法独善其身的 来自工信部的数据显示，我国每年主要电器电子产品报废量超过2亿台，重量超过500万吨，已成为世界第一大电子垃圾产生国。在今年的“两会”上，循环经济的规划与体系建设被不同产业领域的代表委员写入议案提案 我们的邻国日本，是全世界资源回收利用率最高的国家。然而，在第二次世界刚刚结束后，日本经济也走过了高原材料消耗、高能源投入、高环境破坏和高经济增长的模式，产生了大量的城市垃圾和产业废弃物 为解决人口、资源和环境的矛盾，保持社会经济可持续发展 ，自20世纪90年代起，日本政府积极鼓励和引导对废弃物进行资源化处理，逐步建立了完备的法律体系，对不同行业的废弃物处理和资源再利用等作了具体规定并大力推行 日本特别重视开发回收利用的新技术，日本企业利用一切可能的“资源”，将有些甚至在常人认为是“垃圾”的东西，变成可以再利用的资源 近日，记者参观了富士施乐爱科制造（苏州）有限公司（以下简称“苏州工厂”），这是富士施乐在华设立的一家专门负责资源循环利用的工厂 目前，苏州工厂这样的资源循环厂，在全球共有7家，日本、泰国、中国、澳大利亚、新西兰、韩国都建了同样的工厂，所有工厂的再资源化率达到99.6%以上，在中国，这一数字为99.99% 从设计出发 目前，富士施乐在中国共有3家生产工厂，其中上海和深圳两家工厂生产的产品销往全世界，所以富士施乐超过80%的产品都是由中国制造 办公设备不同于家电产品，是集光、机、电，以及化学技术于一身的。一台普通的数码复合机内含耗材、定期更换部件和可动部件，以及高压高温、特殊功能部件的数量可以达到17300多个，而种类可以达到6300多种。“原制造商?ζ洳?品和零部件的使用寿命最为了解，从3R（Reduce减量化、Reuse再利用、Recycl再生利用）的角度，以及产品使用安全的角度来看，由原制造商进行废旧办公设备的拆解、再利用、再制造是最佳途径。”苏州工厂总经理山中尚登表示 正是从1995年开始，富士施乐着手建立整合资源循环系统。富士施乐的前任董事长小林阳太郎始终坚持“企业存在是要服务于社会，为创建更加美好的社会做出贡献”，这种理念也一直贯彻在富士施乐公司从研发到制造、采购、生产、销售和服务的整个产品生命周期。“整个环节我们都考虑了如何对环境降低影响，如何循环利用资源。到2020年，我们的目标是比2005年减少30%的碳排放量。”富士施乐（中国）有限公司副总裁陆毅对记者表示 硒鼓作为必备的办公耗材，近年来在办公打印支出中所占的比重越来越大。在国内，硒鼓用户用完后基本是扔掉， 旧硒鼓的回收利用率还不到1%。然而事实上，硒鼓有70%的部件可以重复利用，大量资源白白浪费 此外，旧硒鼓处理不当对环境的污染也非常严重。据调查，国内用户扔掉的一次性废旧硒鼓中，大都残留着约10～ 30克的碳粉，而每克碳粉可污染0.8立方米的土地。因此，硒鼓循环再制造对于循环经济建设和可持续发展有着重要影响 “富士施乐在研发和设计时就已经考虑到怎么能更节能、环保，以及在回收后更大比例实现循环再利用，所以，我们的产品可能更多的是一种模块化和长寿命的设计，包括采用一些环保技术和材料如生物塑料、环保墨粉， 虽然这样的加工成本会高，但是对环境的影响很微小，且墨粉附着在纸面上所需能耗低。”陆毅说 富士施乐的资源循环方针是“零废弃”、“零污染”、“零非法丢弃”，首先是零废弃，单纯的焚烧以及填埋占废弃物总生产量的比例控制在0.5%以下。另外是零污染，不让产品在淘汰后对环境造成污染，比如说不对大气、水质、土壤造成污染。据了解，苏州工厂无法再利用的原材料会交给有资质的处理厂进行再生利用，并且进行监控，达到零非法丢弃 “从产品的寿命上来说，首先从产品设计之初就开始考虑可以方便回收拆解和再利用的模块化及长寿命的设计方案，尽量确保销售到市场上的产品和耗材回收之后还能尽可能多的进行再利用和再生利用。对于无法再利用和再生利用的材料，再进行热能循环利用，实现刚才提到的三个零的目标。”山中尚登表示。而这套封闭式的整合资源循环系统已经做到了全程可溯源 一台数码多功能机的全部零部件非常多，共有6300多种、17300多个零部件，拆解和再利用需要很高超的技术，且原制造商了解产品所用的材料及其寿命，从安全和高再资源