#3磨煤机启停时的汽温和燃烧控制论文.docVIP

　　#3磨煤机启停时的汽温和燃烧控制论文 合肥二电厂的制粉系统采用的是双进双出钢球磨正压直吹式系统，在投入商业运营后的实际运行中，磨煤机的启停对锅炉的燃烧和汽温扰动很大，特别是#3磨煤机启停时最下层的F层、E层粉投入时，锅炉极易发生超温现象，汽压波动也很大。本文从燃烧、汽温调节系统的特性和运行控制角度，探讨#3磨煤机启停时的优化调节方案和防止汽温汽压振荡的运行措施 一、 系统配置和特性 1.制粉系统主要技术参数 1）磨煤机 型号：SVEDALA 126×180（3.81×5.96m） 型式：双进双出钢球磨 煤粉细度：200目75%通过≈R90=18.5% 转速：17.2rpm 出口温度：70℃ 长度：5496mm 内径：3810mm 出力：6437 T/H㎜ 钢球装载量：68885 T 钢球尺寸：Ф50/Ф40/Ф25mm 各种钢球比例：27.7/31.3/9.9 T 燃用煤种:淮南花家湖烟煤 减速箱减速比:4.437:1 润滑油系统 流量:0.45G/MIN 高压 15G/MIN 低压 电加热器功率:30K-6 顶轴油泵电机功率:2.2K-6 低压油泵电机功率: 2.2K3 /H 空气压力:1.078KPA 电机功率:15K 电压:380V 数量:1台/磨 2）给煤机 型号:GM--BSC21-26 型式:耐压电子称重计量式 最大出力:100T/H 工作出力:5-75T/H 数量:2台/磨 生产厂家:沈阳华电电站设备公司 粗粉分离器 型式:百叶窗离心分离 分离器直径:2743MM 数量:2台/磨 (2) 主要运行参数 进磨最大一次风量:123450KG/H 磨最大静压损失:5.6KPA 磨最大一次风压:4.2KPA 进口允许最高风温:400℃ 磨最小负荷:30T/H 单侧运行 30T/H 双侧运行 密封空气总量:5100KG/H 磨煤单耗:14.97KPa变化到13.818MPa（“双出”切为“单出”），然后稳定在13.467MPa左右。整个停运过程中，机组负荷未变，除了对#3磨煤机进行停运操作外，运行人员未进行任何燃烧、汽温调整。 2、#1炉#3磨煤机启动试验： 1）试验目的： 观察#3磨煤机从开始启动到正常运行时所需要的时间及启动过程对锅炉燃烧及汽温的影响。 2）启动操作： A、#1炉#3磨煤机启动前，#1炉分割屏过热器出口温度控制仍然维持在“内设”，温度设定值为430℃，燃烧器摆角维持在60%。辅助风挡板控制及汽温控制全部投“自动”。 B、启动操作：15时06分，运行人员启动#3磨煤机单端启动功能组，磨煤机离合器啮合后，#1、#2磨煤机一次风量由17.6m3/s降到了13.1m3/s。当磨后温度达到65℃，两台给煤机正常给煤时，将磨煤机给煤投“外设”，然后将一次风量设到10.0 m3/s，开始对A层粉管进行吹扫。15时26分，为了尽快建立磨煤机内的煤位，要求运行人员设置了3T/H的给煤偏置（时间还可以提前）。15时28分开始进行“切双”操作（功能组启动），操作过程中，#1、#2磨煤机一次风量由13.1m3/s上升到了14.3 m3/s，待#3磨煤机“切双”操作完成、燃烧稳定后，三台磨煤机的一次风量稳定在12.2 m3/s左右。整个启动过程大约耗时26分钟。 3）启动过程对锅炉汽温、汽压的影响： 启动过程中，主汽温变化范围：A0HAH51/52CT900从539℃/539℃开始变化，最低为530℃/530℃，最高为540℃/539℃。再热汽温测点A0HAJ11/12CT001/003温度由527.93℃、530.85℃/506.83℃、509.76℃开始变化，#3磨煤机离合器啮合后，温度降为512.81℃、514.45℃/502.73℃、505.07℃，“切双”过程中，温度升为536.71℃、539.35℃/512.69℃、516.50℃，#3磨煤机启动完成后，温度稳定在517℃、519℃/495℃、498℃。锅炉二级减温器进口温度A0HAH41/42CT002变化范围：从528.22℃/523.24℃开始变化，#3磨煤机通风时变化到532.32℃/506℃，#3磨煤机离合器啮合时变化到518.26℃/516.50℃，#3磨煤机“切双”时变化到535.54℃/529.10℃。汽压由13.467MPa变化到13.057MPa（“单出”切为“双出”），然后稳定在13.467MPa左右。启动过程中机组负荷未变，除了对#3磨煤机进行启动操作外，运行人员未进行任何燃烧、汽温调整。 3、效果分析 机组正常运行时，高、低负荷工况下#3磨煤机对应的煤粉燃烧器火检一直很稳定，证明煤粉气流着火情况良好。在启停试验过程中，运行人员未对锅炉燃烧及汽温调整进行过干预，锅炉主、再热汽温的变化幅度、幅值都在允许的范围内。而以前启停#3磨煤机，虽