产出达成方法与跟进技巧.ppt

產出達成的方法與跟進技巧 產中確認 - 目標達成的落實 産後總結 - 新目標達成的依據 質量管理 先有質再有量的理念傳承 預防重于事后的處理 內部品質目標的設定與定期檢討(PDCA) 異常反饋機制的建立，在無助時要懂得喊“救命” 前推后拉的跟進模式 后工序就是客戶 前工序主動跟進客戶的需求及用料狀況 后工序主動跟進前工序的下料狀況及不良回饋 危急時刻的反應=喊救命 現場管理的金科玉律 當有問題（異常）發生時，要先去現場 檢查現場有關物件(三現原則) 當場采取暫行處理的措施 發掘真正的原因并將它排除 標準化以防止再次發生 * * 培訓對象：產線在職及儲備幹部 培訓目的：通過訓練，促使產線幹部能夠更好的跟進產出，以確保產出的達成. 培訓總學時：2H 課程大綱 一.產前產中産後工作重點 二.品質管理 三.現場管理的金科玉律 四.前推後拉的跟進模式 目標管理在產出順利達成中的作用及前推后拉的跟進模式 產前規劃 產中確認 産後總結匯總 產前規劃-目標的分解 人 機 料 法 環 UPH 產出任務 人力 人的熟練程度 UPH 需求數 機台的狀態 料況 是否特採 相關文件 注意事項 場地 溫濕度 設定每小時產出指標 人 機 料 法 環 狀態 頂位 UPH 機故 異常的反饋機制 有無待料 適用性 相關文件 注意事項 場地 溫濕度 產出指標 產出指標的達成 違規作業 人 機 料 法 環 產出狀況與規劃的落差 新產出規劃的參照 ? ? ? ? ? 產出目標 可雇佣性，替代了以往的安全性，增强了流动性，新的系统由于： 1.原有的不确定性 2.冲突 3.突如其来的需求 * * *