生产计划控制程.docVIP

文 件 类 别 企管体系：□ZL战略管理 □QG企管综合 □RZ人力资源 □XZ行政管理 □YX营销管理 □CW财务管理 □ZX 资讯管理 □GY供应物流 □PZ品质管理 □JS技术管理 □SC生产制造 □5S管理 品质体系：□QM管理手册 ■OP程序文件 □WI 操作指引 修改内容： 修改原因： 新制订 编制人： 发文部门： 编制日期： 受控文件印章 审 批 职位 姓名 签名 日期 生效日期： 执行副总裁 副总裁 管理中心行政部经理 文件修改记录 版次 修改内容 编制人 生效日期 00 新制订 1.0 目的 为保证本公司订单的生产能有序地运作，有效地运用资金、设备、人力、物力，按顾客的要求在预定时间内生产使顾客满意的产品，确保公司履行合约的能力，并使产销能相互配合特制定本程序。 2.0 适用范围 本公司所有订单的生产计划控制。 3.0 职责 3.1 由营销中心负责顾客订单的获取并登记及库存品的预测，必要时组织召开订单评审会 3.2 由财务中心保管员负责依采购单及生产计划排程表执行物料的管控、收料、备料及发料作业。 3.3 由生产中心负责月度生产及物料需求计划的制定、报送、执行、生产作业及进度的控制，同时负责物料的申购。 3.4 由采购部负责依生产计划表及物料申购单制定物料采购计划及物料采购的执行和跟踪。 3.5 由质量技术部负责督导各分公司进料、制程、出货的检验及品质异常方面的工作。 4.0 作业流程 流程图 权责部门 相关说明 使用表单或文件 业务订单 库存预测NO 业务订单 库存预测 NO NO订单评审生产计划生产条件确认NO不合格品处理出货YES出货检验生产过程控制YES物料配备计划确认YES物料需求计划物料追踪采购及外加工确认YESYESNONO NO 订单评审 生产计划 生产条件确认 NO 不合格 品处理 出货 YES 出货检验 生产过程控制 YES 物料配备 计划确认 YES 物料需求计划 物料追踪 采购及外加工 确认 YES YES NO NO 营销中心 业务接单,确认顾客要求特殊工艺等。 业务订单 营销中心 业务订单经营销总监确认，各部门评审(必要时召开订单评审会)后，将评审结果报生产中心副总裁 订单明细 生产中心 各公司总经理确认订单交期、物料等。 生产中心 依订单交期、库存品等拟订生产计划。 生产计划表 生产中心 经生产中心副总裁确认后制定生产排程表分发给相关部门。 生产排程表 生产中心 各公司总经理依订单及生产排程表、材料需求（经提扣库存后）提出物料需求，转采购中心执行采购作业。 物料清单 物料申购单 采购 依物料申购单进行采购作业。 物料申购单 采购 追踪供应商物料的交期 保管 依物料申购单及发外加工申请单执行物料接收、备料、发料等作业。 入仓单 发货单 生产中心 投产前依生产计划排程确认产品特性信息、工艺性文件、机器设备、人员、物料状况，并进行生产。 操作指引 质量技术部 生产中心 生产品质的控制、生产过程控制及进度的控制。 生产日报表 制程检验报表 质量技术部 最终成品检验。 成品检验报告 营销中心 按订单上之顾客要求交期出货。 出货通知单 5.0 作业程序 5.1 生产订单的评审 营销中心接获顾客订单或者根据公司下达的生产任务进行相应的工作对接，业务员需确认其要求、工艺等相关资料，由营销部长审批。 5.1.1 对于以销定产的产品，则由业务员确认相关资料后，交营销部长审批，并组织相关部门（营销、质量技术部、采购部、各分公司负责人等）进行订单评审，并将评审后结果报生产中心副总裁，然后将订单分发给相关公司的总经理； 5.1.2 对于以产定销的产品，则由生产中心副总裁直接安排生产。 5.2 生产计划及排程的制定 5.2.1 各公司总经理依订单评审结果制定《生产计划表》，并于当月26日呈生产中心副总裁核准。 5.2.2 各分公司与采购、营销紧密对接，根据市场及物料供应情况及库存情况，做出相应的《生产排程表》，报营销部长及生产中心副总裁。 5.3 生产物料的申购及跟踪管理 5.3.1各公司总经理依订单及《生产排程表》，经提扣库存后制定物料申购单并于当月27日转交采购部执行采购作业； 5.3.2采购部依《物料申购单》进行采购并对物料的按时交货进行跟进； 5.3.3 保管员依据采购部发出的《订购单》，经品质员检验后执行收货作业，并依生产计划按车间需求时间进行投产前备料及发料作业，并依材料表核对材料是否到齐，出现异常及时向采购部反馈； 5.4 生产计划的执行 5.4.1 生产计划分发后，如遇以下情