【2017年整理】苏州总部6S培训.pptVIP

《6S》基础教育;宣传;课程内容;为什么要推行6S活动;推行6S活动好处?;推行6S活动好处?;6S与个KPI考核挂钩;;■ 事先准备;终于把不必要 的东西果断地 取掉…;整理 Sort（分类） 区分出无用之物， Clear out（清除） 消除之 Seiri （整理）;整理的步骤;注意点 　　　要有决心，不必要的物品应断然地加 　　以处置，这是6S的第一步。 整理的作用 增大空间 减少碰撞 消除混料 减少库存 员工满意 　;实施要领 （1）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见　和看不见的地方（如设备内部、踏板底等）。 （2）制定“要”和“不要”的判别基准（表2-1）。 （3）按基准消除不要的物品。 （4）重要的是物品的“现使用价值”， 　　　而不是“原购买价值”。 （5）制订废弃物处理方法（文件三）。 （6）每日自我检查。;要”与“不要”; 废弃物的处理; 工具箱 ; 小结;①　决定保管场所;整顿 整顿：必要的物品分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。 Seiton（整顿） Straighten（定位） Configure（安置）;目的 消除“寻找“的浪费。 工作场所清楚明了。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 ;整顿的步骤;实施步骤要领 （1）落实“整理”的工作。 （2）明确“3要素”原则：场所、方法、标示。 （3）明确“3定”原则：定点、定容、定量。 （4）可视“三化”--目视管理：视觉化、界限化、透明化。 ;整顿优先考虑的场所 会出现较好效果的场所。 较短时间内可实施的场所。 给顾客留下不好印象的场所。 ;进行整顿的基本方法有下面4种： 分析情况。 明确场所。 明确方法。 明确标示。 ; （1）分析情况 如果工作场所没有划分摆放区域、制定摆放要求，多品种多批量生产时可能带来许多头疼的现场管理问题。 将常用的物品放置在较近的位置，既可减少许多无效的劳动，同时也能提高效率，减少不满情绪。 ; （2）明确场所 将“整理”之后所腾出的棚架、橱柜、场所 等空间进行重新规划使用。 将最常用的东西放在最近身边的地方，不 常用的东西可另换位置放置。; 场所确定表 ; （3）明确方法 根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重量、使用频率等因素决定放置的方法。 注意要便于取用和放置。 ; （4）明确标示 依情况清楚地标示区域、分类、品名、数量、用途、责任者等信息，做到“一目了然”，才能让每个人都随时知道要用的东西在哪里。 整顿的宗旨就是要以最少的时间和精力，达到最高的效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境。 ; 借助“形迹管理”（即将物品的投影形状在保管的板或墙上描画出来） 任何人都能“一目了然”地知道什么地方该有什么，什么东西不见了。 ;※ 三定活动;■定品（正确的品种）;最大库存量;■定位;定位、标识;功能试验室; 小结;3) 清扫;清扫 清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 Seiso （清扫） Scrub（刷洗） Clean Check（清洁及检查） ;目的 保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。 减少脏污对品质的影响。 减少工业伤害事故。 ;注意点 责任化、标准化。 实施要领 （1）建立清扫责任区（室内、室外） （2）执行例行扫除，清理脏污 （3）调查污染源，予以杜绝或隔离 （4）建立清扫基准，作为作业规范 ;××厂发生源登记表;清扫不充分可能引起的障碍 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;小 结;4) 清洁;清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。 ; 1．目的 维持上面3S的成果。 2．注意点 制度化， 定期检查评比 ;实施要领 （1）落实前面3S工作。 （2）决定做4S时间频率和责任区域。 （3）制订评比方法。 （4）制订奖惩制度，加强执行。 （5）高阶主管经常带头巡查，带动全员重视 ;; 应对每个岗位制定岗位6S日常确认表 明确应负责的范围、对象、方法、