7.2工艺分析.ppt

7.2 工艺 展示各种工艺 同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别？ 1.绿茶 2.红茶 工艺：杀青、揉捻、干燥。 工艺：萎凋、揉捻、发酵、干燥。 展示各种工艺 涡轮增压器装配线 油漆 工艺概念 工艺：是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法 常见的工艺有哪些？ 加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。 民间剪纸 景泰蓝 工艺伞 案例分析与思考 桶的制作质量与工艺 思考：工艺对产品的质量有哪些影响？ 金属材料的分类 金属材料的分类：黑色金属、有色金属、特殊金属 黑色金属：黑色金属只有三种：铁、锰与铬。而它们三个都不是黑色的！纯铁是银白色的；锰是银白色的；铬是灰白色的。 有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。 特殊金属：包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金 划线 划线指在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。 步骤: 划出基准 划加工尺寸线 划轮廓线 冲眼 提问：划线为何要这么多线？ 划线工具： 钢直尺 角尺 划针 划规 样冲 划线 划针的操作要领 （1）保持划针的头锐利； （2）划线时划针要紧贴导向工具； （3）划线要尽量一次完成。 钢直尺操作要领 划线时要紧压直尺，防止发生移动。 角尺的使用操作要领 使用时角尺要紧贴工件的一个基准面。 划规的使用操作要领 (1)划规的脚尖保持尖锐； (2)划线时保持中心不发生滑移。 样冲的使用操作要领 (1)冲眼时冲尖对准划线的交点或划线； (2)敲击前要扶直样冲。 夹装和锯割 锯条的正确安装 模型 工件夹装 夹装在台虎钳左侧。 松紧得当。 模型 锯割操作要领 锯割操作要领： a.站位和握锯姿势要正确；b.推锯加压，回拉不加压；c.锯程要长；d.推拉要有节奏。e.不能用手抹和嘴吹铁屑。 模型 起锯方法 起锯方法： a.左手大拇指贴住锯条，起锯角要小 b.行程短，压力小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯。 模型 锯割快结束时： 锯割快结束时：减小推锯时压力，不能让工件掉落到地上，不要用另一手扶住，会烫手，注意安全。 金属材料的锉削 锉刀种类 金属材料的锉削 操作要领： a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调； b.在推锉过程中，左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动； c.锉刀只推锉，回来时锉刀离开工件，再轻放到工件上进行推锉，推锉时一定要用力下压； d.姿势如下图所示。 锉削注意事项 注意事项： 不能用锉刀敲击工件和其它，锉刀不能叠放。不能用嘴吹或手抹铁屑。 案例分析与思考 为何会出现如图所示情况？ 钻孔 常见钻孔设备 钻孔工序 工序： 划线、冲眼、钻孔 样冲 注意事项： 做到“二要二不”：操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼 镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。 钻孔的操作步骤 通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。介绍金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈……） 连接 连接 铆接 黏结 焊接 被连接的材料及连接的场合 ――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结； ――金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接； ――金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结； ――金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。 阅读：螺纹的加工方法 螺纹加工方法 1.攻丝方法(加工内螺纹，先钻孔再攻螺纹) 工具：锥头、丝锥、扳手 底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹 2.套丝方法(加工外螺纹) 工具：板牙、扳牙扳手 扩孔→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹 螺纹加工方法—攻丝 螺纹加工方法—套丝 表面处理 表面处理： 概念：表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。 三个阶段： 准备、粗处理、细处理。 准备 清楚毛刺和铁屑 粗处理 用细挫挫平 金属表面 细处理 用精细级 金刚砂纸打磨 喷涂油漆 可以防止锈蚀和增加美观。 视频播放喷涂油漆工艺 镀层 可以采用电镀或表面涂上一层塑料。