9-气体吸收分析.ppt

* 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.5 吸收系数 吸收系数是反映吸收过程物系及设备传质动力学特性的参数，是设计计算的基本数据，其大小主要受物系的性质、操作条件及设备结构等三方面的影响。由于影响因素十分复杂，目前还无通用的计算方法和计算公式。一般是针对具体的物系，在一定的操作条件和设备条件下进行实验，将实验数据整理成相应的经验公式或准数关联式，供计算时使用。 2.5.1 吸收系数的测定 吸收系数的测定是采用与生产条件相近的吸收塔以及操作条件下进行，这种测定方法依据全塔内的吸收速率方程式进行，因而得到的吸收系数值实际是全塔的平均值。 例如当吸收过程在所涉及的浓度范围内平衡关系为直线时，只要测定出气液两相流量及其浓度组成，便可根据填料层高度的计算公式得到平均的总体积吸收系数Kya 。 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.5.2 吸收系数的经验公式 吸收系数的经验公式是根据特定系统及一定条件下的实验数据整理而来，因而运用范围较窄。 某些体积吸收系数经验公式如下。 式中符号含义及适用条件见教材P121~122。 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.5.3 吸收系数的准数关联式 对吸收过程进行理论分析，将影响因素归纳为几个准数。然后进行实验，确定准数之间的函数关系，从而得到相应的准数关联式，使用时注意应用条件和范围。 1.传质过程中常用的4个准数 ①施伍德(Sherwood)准数Sh 它包含待求的吸收膜系数，为反映吸收过程进行难易程度的准数。 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 ②施密特(Schmidt)准数Sc 它反映物性对吸收过程影响的准数。 ③雷诺(Reynolds)准数Re 反映流体流动时湍动程度的准数。 ④伽利略(Gallilio)准数Ga 反映液体受重力作用而沿填料表面向下流动时，所受重力与粘滞力相对关系的准数 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.计算气膜吸收系数的准数关联式 3.计算液膜吸收系数的准数关联式 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.6 其它吸收与解吸 2.6.1 高组成气体吸收 当混合气体中溶质含量大于10%以上时，而且被吸收的数量又较多，称为高组成气体的吸收。与低组成气体相比具有以下特点： 1气液两相流量沿塔高显著发生变化，因而操作线方程式和吸收速率方程式中的组成采用摩尔分率表示。 2吸收过程伴有显著的热效应，使液体温度升高，为非等温吸收过程。液体的升温使溶质溶解度降低，将直接影响气液平衡关系。 3传质系数受气速和漂流因数的影响较大，不能再视为常量。 因而高组成气体吸收的计算相当复杂，必须同时联立物料衡算式、热量衡算式、传质速率方程式和相平衡方程式，通过数值计算方法求解。 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.6.2 非等温吸收 气体吸收过程中，因溶解热、反应热得存在，使得液相温度随组成得升高而升高，称为非等温吸收。 对吸收过程得影响： 气体的溶解度减小 吸收的推动力减小 故需较高的填料层或较多的理论板层数。 非等温吸收采用近似处理方法：假定所有释放出得热量均被液体吸收，即忽略气体得温度变化及其它热损失。据此推算出液体浓度与温度的对应关系，从而得到非等温吸收下的平衡曲线。 当吸收得热效应很大，必须设法排除热量，以控制吸收过程得温度。通常采取的措施有： 在吸收塔内装置冷却元件。如板式塔可以在塔板上安全冷却蛇管或在板间设置冷却器； 引出吸收剂到外部进行冷却； 采用边吸收边冷却得吸收装置； 采用大得喷淋密度。 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.6.3 多组分吸收 气体混合物中若有两个或两个以上的组分同时被吸收的操作，称为多组分吸收。 如用液态烃吸收石油裂解气中的C2、C3、C4等烃类使之与H2、CH4分离；用洗油吸收焦炉气中的苯、甲苯、二甲苯蒸汽回收粗苯都为典型的多组分吸收。 多组分吸收中，由于其它组分的存在使得各溶质在气液两相中的平衡关系、扩散系数等有所改变，因而其计算较单组分复杂。但是，对于某些溶剂用量很大的低组成气体吸收，所得稀溶液的平衡关系可认为服从亨利定律，而且各组分的平衡关系互不影响，因而可分别对各溶质组分予以单独考虑。 在进出吸收塔的气体中，各组分组成都不相同，因而每一溶质组分都有自己的操作线方程式及相应的操作线，但因液气比L/V为常数，所以各操作线相互平行。 * 化工传质与分离过程－气体吸收 */105 2.6.4 化学吸收 化学吸收通常指溶质气体A溶于溶液后，即与溶液中不挥发的反应剂B组分进行化学反应的过程： 这是一种传质与反应同时进行的过程。由于在吸收的同时液相伴有化学变化，使其中的溶质转化为反应产物