9.《模具数控加工技术》课程标准分析.doc

《模具数控加工技术》课程标准 一、课程概述 （一） 课程类别 专业课程 （二） 适用专业 本标准适用于模具制造技术专业。 （三） 学时 建议课程实施课时为90标准学时。 二、 课程定位 （一） 课程性质与作用 本课程是“模具制造技术”专业的一门职业能力课程，培养学生运用数控机床加工模具的能力，达到“模具制造技术”技能考核方案高级工职业功能模块的要求。通过本课程的学习，学生能运用数控机床制造模具。 （二） 相关课程 1、先修课程 《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺与技能训练》、《AutoCAD2004》、《机械制造工艺》、《铣磨工艺与技能训练》。 2、后续课程 《UG》、《冷冲压工艺与模具设计制造》、《塑料成型工艺与模具设计制造》、《模具装配调试与维修》。 三、 课程目标 （一） 课程总体目标 通过本课程学习，使学生具备轴类零件加工、典型模具零件数控铣削加工工艺制定与实施的能力，掌握数控加工工艺、数控加工程序编制的基础知识，具有安全文明生产能力和团队协作意识。 （二） 知识、能力与素质目标 1. 知识目标 （1）掌握数控加工工艺制定的基础知识； （2）掌握编程指令的基本格式； （3）掌握确定数控车、铣加工的切削用量； 2. 能力目标 （1）能够合理拟定数控加工工艺路线； （2）能够合理选用数控加工刀具； （4）能够正确编制数控加工程序； （5）能够正确完成数控铣削程序的传输、校验，并正确修改； （6）能够正确操作数控机床，完成零件的加工； （7）能够针对加工质量进行分析，完善加工工艺。 3. 素质目标 （1）具有良好的职业道德和职业习惯 （2）能自觉遵守工厂的各项生产规章制度，具有强烈的安全生产意识 （3）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识 (4）能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选 (5）具备团队合作精神和较强的语言表达能力 (6）具备创新意识 四、 课程内容 （一） 课程设计思路 《模具数控加工技术》课程贯彻工作过程系统化课程开发的思路，通过对数控加工编程员，数控机床操作员，模具零件数控机床加工，数控机床维修与销售等职业活动的深入分析，确立具有职业代表性的典型工作任务，对照企业完成工作任务的职业行为，科学合理地设计出行动领域，并依据职业教育学相关原理，参照职业技术水平，结合职业活动难易，设计出了学习领域，从而设计教学内容和教学组织形式。 （二） 课程内容结构 本课程围绕模具制造对数控加工的要求，构建了数控车床的基本操作、阶梯轴的加工、圆弧类零件加工的车削加工、螺纹类零件的加工、套类零件加工的车削加工、一般复杂的轴类零件加工、数控铣床基本操作、轮廓类零件的加工、孔的加工安排九个项目任务，具体内容结构如表1。 表1：《模具数控加工技术》课程项目安排表 序号 教学项目 主要教学内容 课时分配 1 数控车床的基本操作 1、数控车床的开关机操作； 2、数控车床的对刀操作； 6 2 阶梯轴的加工 1、编制圆柱面、阶台面数控车削程序； 2、阶台面零件的手工编程方法； 10 3 圆弧类零件加工的车削加工 刀具半径补偿G02/G03/G71/G70等指令格式和编程方法； 圆弧类零件的编程方法； 圆球类零件的编程方法； 10 4 螺纹类零件的加工 1、平螺纹的工艺编制方法； 2、螺纹类零件的手工编程方法； 3、G92指令的应用； 12 5 套类零件加工的车削加工 1、孔加工方法的选择； 2、孔加工刀具及切削用量的选择； 10 6 一般复杂的轴类零件加工 1、零件图样的分析； 2、数控车削综合加工的工艺安排； 3、编制数控程序的规范性和正确性； 10 7 数控铣床基本操作 1、数控铣床设备的开机、回零与关机操作； 2、数控铣床的对刀方法； 6 8 轮廓类零件的加工 1、轮廓加工编程指令的格式及应用； 2、刀具半径补偿G41/G42/G40/等指令格式和编程方法； 16 9 孔的加工 1、刀具长度补偿指令； 2、孔加工循环指令。 10 （三） 课程内容与要求 对接数控加工技术岗位，将本课程内容分为数控车床的基本操作、阶梯轴的加工、圆弧类零件加工的车削加工、螺纹类零件的加工、套类零件加工的车削加工、一般复杂的轴类零件加工、数控铣床基本操作、轮廓类零件的加工、孔的加工安排九个项目任务，具体项目任务内容与要求如下表： 表2 项目任务内容安排表 项目一：数控车床的基本操作 名称 数控车床的基本操作 总课时 6 知识 目标 1、掌握数控车床面板上各个按钮的的含义和用途； 2、掌握数控车床的开关机操作； 3、掌握数控车床的对刀操作； 4、掌握数控车床的程序编辑操作。 能力 目标 1、能使用常用量具合理检测工件； 2、能正确对刀及设置刀补参数； 3、能熟练操作数控车床加工工件。 4